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衬里工业管道施工工艺标准求发放领用。

2.3预制场地和设备、机具准备：

QDICC/QB127-2002

2.3.1铺设和预制管段相适应的预制钢板平台。

1、适用范围

2.3.2在钢板平台上预制卡具。直管段预制卡具应保证管段两端法兰平行度且能保证两端

本工艺标准适用于钢管衬里管道的预制、安装工程。

法兰角度一样。以便于以后管道安装连接。

2、施工准备

2.3.3机具设备准备：

2.1图纸准备

磨光机、无齿锯、磁力半自动切管机、电焊机、氩弧焊机、坡口机、钻床、等离子切割焊

2.1.1依据设计图将管线编号，现场放线测量并绘制每条管线的单线图。

机、焊条恒温箱、焊条烘干箱、去湿机、射线探伤机、搅拌机、空气压缩机、电磁检漏仪、中

2.1.2依据衬里的工艺要求，在单线图上确定每条管线的自由管段及封闭管段并进行编号。

频加热设备(或火焰加热器)、硫化炉等。

2.1.3编制每条管线的自由管段的预制图。确定自由管段的预制尺寸时应留意扣除法兰垫片

2.3.4工具准备：钢板尺、钢卷尺、直角尺、法兰弯尺、角度尺、划规、样冲、手锤、扳

及翻边衬里层、阀门、仪表一次元件所占的长度。

手、石笔、记号笔、粉线、镀锌铁皮、板锉、半圆锉。

2.1.4绘制自由段预制图时，应结合仪表专业图纸确定管路开孔位置并设置接管座。

3、钢管管段预制：

2.1.5橡胶衬里钢管管段的预制长度应符合硫化工艺的要求，具体可按下表确定。

3.1预制要求：

公称直径（mm）加工厂度（mm）

3.1.1衬里钢管一般管材规格型号多，同时要求预制件尺寸精确，削减安装应力，避开泄

25＜500

漏。以确保管道系统平安运行。

32-50＜1000

3.1.2钢管预制应充分利用管道预制深度，自由管段应尽量预制完成。

65-80＜1500

3.1.3预制前应对施工机具、设备、