石油化工自动化仪表选型设计规范汇总.pdf

石油化工自动化仪表选型设计规范

SH3005—1999

3温度仪表

3。1单位和量程

3。1。1温度仪表的标度（刻度)单位，应采用摄氏度（C).

3。1。2温度标度（刻度）应采用直读式。

3。1。3温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70％，最高测量值不应超过量程

的90%。多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90％,个别

点可低到量程的10％.

3.2就地温度仪表

3。2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作

压力等因素选用.

3.2。2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计,温度范围为—80

一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm;在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场

合，可选用15Omm。需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温

度计。仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可

选用万向式.

3。2.3在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合,可选用玻璃液体温度计，

其温度范围：有机液体的为—80一1OO℃.需要位式控制及报警，且为恒温控制时,可

选用电接点温度计。

3.2.4被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、

低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计.压力式温度计的毛细管应有保护

措施，长度应小于2Om.

3.2.5就地测量、调节,宜选用基地式温度仪表.

3.2.6关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的场合，宜选用温度开关。

3。2.7安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关,应选用隔爆型

或本安型.

3.3集中检测温度仪表

3。3.1要求以标准信号传输的场合,应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下，可

选用测量和变送一体化的温度变送器。

3。3。2检测元件及保护套管，应根据温度测量范围、安装场所等条件选择（不同

检测元件的温度测量范围见表3.3。2)，且应符合下列规定:

1热电偶适用于一般场合；热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合;热敏电阻适用

于要求测量反应速度快的场合。

2采用热电阻温度检测元件时,宜采用PtlO0热电阻.

3测量设备或管道的外壁温度，应选用表面热电偶或表面热电阻。

4测量流动的含固体颗粒介质的温度,应选用耐磨热电偶。

5下列情况，可选用销装热电阻、热电偶：

a测量部位比较狭小,测温元件需要弯曲安装;

b被测物体热容量非常小；

c设备结构复杂；

d对测温元件有快速响应的要求；

e为节省特殊保护管材料;

f用多点热电偶的场合；

3.3。3热电阻、热电偶的连接方式,一般介质的管道上宜选用螺纹连接，亦可选用

法兰连接。下列场合宜采用法兰连接：

1设备上安装;

2在衬里管道或有色金属管道上；

3测量高温、强腐蚀介质，结晶、结焦、堵塞、粉状和剧毒介质，以及测触媒层多

点温度时;

4烟道或烟囱上;

5公称直径大于5OOmm的管道上。

3.3.4热电偶、热电阻时间常数,应根据系统对响应速度的要求分别选普通型、小惰

性型或皑装型。

3。3。5热电偶、热电阻接线盒，应根据环境条件选用普通式、防溅式、防水式或隔

爆式。

3。3。6在爆炸危险场所,可选用隔爆型温度变送器、热电偶、热电阻;也可选用本安

型温度变送器、热电偶、热电阻，配安全栅构成本安型回路。

3。3.7设备、管道上安装的检测元件的插入长度，应使检测元件插至被测介质温度

变化灵敏、具有代表性的位置.

3。3.8检测元件保护套管材质不应低于相应设备或管道材质。不同材质保护套管适

用的环境条件及介质,见表3。3.8。

3.3.9温度显示仪表的选用，应符合下列要求：

1当测温精确度等级要求高（0。5级以上)时,宜选用数字式温度指示仪；

2在振动较大的场合（如压缩机的就地机组盘),应选用防振性能良好的仪表；

3记录仪表应根据测量点数和生产需要，分别选用大、中、小型自动平衡记录仪.

3。3.10检测元件与显示仪表的连接，应符合下列规定:

1单支热电偶，不宜并联两台仪表；

2显示仪表的分度号，应与检测元件的分度号一致.

3。3.11测温元件为热电偶时，应采用冷端温度补偿.

3.3.12测温元件为热电偶时，温