天然气净化厂生产工艺流程.pdf

天然气净化厂生产工艺流程

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天然气净化厂的主要任务是除去天然气中的杂质，提高天然气的质量和输送

效率。其生产工艺流程主要包括以下几个步骤：

一、原料气的接收与预处理

1.天然气从管道输送至净化厂后，首先进入原料气缓冲罐，用于平衡压力

和流量，同时去除天然气中的液态成分。

2.原料气通过分离器，将天然气中的液体、颗粒物等杂质分离出来，防止

这些杂质进入后续工艺流程。

二、脱硫工艺

1.天然气中的硫化氢和有机硫是主要的污染物，需要通过脱硫工艺去除。

常见的脱硫方法有湿法脱硫和干法脱硫。

2.湿法脱硫主要是通过吸收剂（如石灰石浆液）吸收硫化氢和有机硫，生

成石膏等固体产物。

3.干法脱硫主要是通过活性炭吸附硫化氢和有机硫。

三、脱碳工艺

1.天然气中的二氧化碳也需要去除，以满足后续工艺要求。脱碳方法有化

学吸收法和物理吸收法。

2.化学吸收法主要是通过胺类吸收剂吸收天然气中的二氧化碳，形成碳酸

盐。

3.物理吸收法主要是通过低温分离或膜分离技术，将天然气中的二氧化碳

分离出来。

四、分离与干燥

1.经过脱硫和脱碳工艺处理后的天然气，还需要进行分离和干燥，以去除

天然气中的水分、液态成分和微量硫化氢等。

2.分离主要通过分离器实现，将天然气中的液体和气体分离。

3.干燥主要是通过吸附剂（如分子筛）吸附天然气中的水分和微量硫化氢。

五、压缩与输送

1.经过处理的天然气需要进行压缩，以提高其输送压力和输送效率。

2.压缩后的天然气通过输送管道送往用户。

六、废弃物处理

1.天然气净化过程中产生的废弃物，如石膏、活性炭、分子筛等，需要进

行妥善处理，防止对环境造成污染。

2.可以采用填埋、焚烧等方式进行废弃物处理。

注意事项：

1.天然气净化厂在生产过程中，应严格遵守国家环保法规，确保各项排放

指标达到国家标准。

2.针对不同地区的天然气成分和杂质含量，应合理选择工艺技术和设备，

以提高净化效果和经济效益。

3.加强对设备的运行维护和管理，确保生产安全、稳定、高效。

4.强化员工的环保意识和培训，提高员工对天然气净化工艺的操作技能。