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题
一、填空题(共15题，47分)
1、精益生产体系包括问题剖析、改善思路、改善手法、改善工具四个子项目。（4分）
2、6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素所处装填不断进行整理、整顿、清扫、清
洁、提高素养及安全的活动。（6分）
3、三定原则是定点、定容、定量。（6分）
4、精益生产的实质是管理过程。（1分）
5、6S主要针对的是生产现场。（2分）
6、四大改善手法：JIT生产、一个流、均衡生产、扁平物流。（4分）
7、精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。（2分）
8、6S的对象是全体人员，是一项工作，而不是运动。是通过量的积累以达到质的变化。
（4分）
9、点检制度是保持工作场所环境干净、整齐、明亮的有力手段，也是预防设备故障、保障安
全的好方法。（1分）
10、精益生产的基本思想是JIT只在需要的时候，按照需要的数量，生产所需要的产品。（3
分）
11、精益生产的基本目标是最大限度地获取利润。（1分）
12、自己的习惯阻碍着精益的推行。（1分）
13、精益生产推行必经的九个阶段是：被动接受、困惑迷茫、反对对抗、理解接
受、学习参与、主动参与、形成习惯、创造创新、引领环境。（9分）
14、改善的最基础工具是5S。（1分）
15、推行精益首要的是改变员工的思维。（2分）
16、推行精益生产要从痛点、难点、断点、泪点、原点入手。（5分）
17、创意功夫一定是对自己的工作在安全、质量、交期、成本方面优化有促进作用，并且是已经完
成的改善。
18、改善提案的出发点是效率P、质量Q、成本C、交货期D、安全S、士气M生产
的六要素。（6分）
19、改善提案关注的对象是5MIE：人、机、料、法、环、测（3分）
20、5W1H具体是指what做了什么、where何处做、when何时做、who由谁做、why为什么
做、how如何做。（6分）
21、改善方案的“ECRS”原则是指取消、合并、重排、简化
22、产品发生改变就是增值
23、只要顾客不愿付费的动作就是浪费。（2分）
24、隐含的浪费是指不增值但是对于增值工作来说是必要的。
、明显的浪费是指不增值，对于增值工作来说是不必要的。（2分）
26、精益是面对未来的，强调价值和成长。
27、精益智慧=理解价值+识别浪费
28、消除瓶颈并不是解决瓶颈问题的唯一方案，甚至不是最重要的方案。让内部有序流动，减少内
部由于混乱造成的无效活动，减少内耗，提高流动性，才是解决瓶颈问题的当务之急和最省钱的
方式，而这恰恰是管理的价值。（5分）
29、价值流程图的对象：供应商、客户、自己。
30、价值流程图的意图是：设计未来的状态，是目前状态和未来状态的视觉呈现。
二、混合选择题（共8题，16分，每题2分。答案不对不得分。）
1、精益生产是（ABCD）
A一种解决问题的方法B一种生产方式
C一种企业经营的战略和思想D一种企业文化
2、价值流包括（BCD）
A人的流动B物的流动C信息流D改善点
3、整顿的目的是（BC）
A消除脏污B减少寻找时间C创造井井有条的工作秩序D安全
4、开展
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