风险辨识的学习.pdfVIP

风险辨识顾名思义是为了识别风险，对项目或者工程可能产生的

对人、物、环境产生危害进行识别，是风险管理的基础。惟独在正确

识别出自身所面临的风险的基础上，我们才干够主动选择适当有效的

方法进行的处理。

风险辨识的系统学习是为公司运行所产生的风险提供一个有效

的管理框架，确保所有危害能够被恰当识别，评估及控制，减少或

者消除有关风险，以保护员工的安全、保障公司的资产、和避免施工

中断。风险系统辨识的框架首先要建立风险库，进行全面清理、全

程管控，把关键过程及环节流程化、系统化，并落实风险控制措施，

开展风险辨识系列活动及应急措施处理。

危（wei）险是指遭受损失、伤害、不利或者毁灭的可能性。危

（wei）险源是可能导致伤害或者疾病、财产损失、作业环境破坏或

者其组合的根源或者状态。风险是指某一特定危（wei）险情况发生

的可能性和后果的组合。风险有两种定义：一种定义强调了风险表现

为不确定性；而另一种定义则强调风险表现为损失的不确定性。若风

险表现为不确定性，说明风险只能表现出损失，没有从风险中获利的

可能性，属于狭义风险。而风险表现为损失的不确定性，说明风险产

生的结果可能带来损失、获利或者是无损失也无获利，属于广义风险，

金融风险属于此类。危（wei）险是有确定性的损失，你超速开车就

说是危（wei）险，危（wei）险是你做的事情本身可以说有不正确的。

而你买股票就说是风险了，买股票这个事情没有正确与否，可能带

来收益，也可能带来损失了。

风险辨识以预防为指导思想,可通过问询、交谈、查阅有关记录，

获取外部信息，现场观察、流程分析等相结合方法。常见的可用于建

立职业健康安全管理体系的风险辨识方法有：专家调查法、安全检查

表法(SCL)、危（wei）险和可操作性研究法(HazardOperation，

HAZOP)、故障类型和影响分析法(FMEA)。

包括：专家经验法、智暴法、德尔菲(Delphi)方法，专家调查法

是较为简单的处理方法，相对来说比较容易操作。按照工序的风险辨

识普通是事先按照工序将工作划分为几个阶段，然后由有经验者在一

起开会探讨，相互启示，引导，最终将风险识别出来。这里有几个我

个人的一些意见，一是会议的主持者必须能够引导整个会议的方向，

以免会议过程中浮现跑题、胡扯的现象，风险识别过程绝对是一个简

单枯燥但又耗时的一个工作，如果把控不好整个会议的方向，普通按

期完不成整个任务的。二是会议的参预者一定要选取经验丰富的人来

参加，不丰富的就没必要了，一是避免将有经验者的声音淹没掉，二

是会上容易跑题，也起不到多大作用。

安全检查表(SafetyCheckList)实际上就是实施安全检查和诊

断的项目明细表。也就是说将整个被检系统分成若干分系统，对所要

查明的问题，根据生产和工程经验、有关范围标准以及事故情况进行

考虑和布置。把要检查的项目和具体要求列在表上，以备在检查和设

计时按预定项目去检查。检查表的内容普通包括分类项目、检查内容

及要求、检查以后处理意见、隐患整改日期等，每次检查后都应填写

具体的检查情况，用“是”、“否”作回答或者“√”、“×”符号作标记，

同时注明检查日期，并由检查人员和被检单位同时签字。

Hazop中文可以称之为危（wei）险与可操作性研究，最早由

ICI(ImperialChemicalIndustries)于20世纪60年代发展起来。

Hazop由Hazop研究小组来执行。Hazop的基本步骤就是对要研

究的系统做一个全面的描述，然后用引导词做为提示，系统的对每一

个工艺过程进行提问，以识别出与设计意图不符的偏差。当识别出偏

差以后，就要对偏差进行评价，以判断出这些偏差及其后果是否会对

工厂的安全和操作效率有负面作用，然后会采取相应的补救行动。

Hazop研究的主要工具是引导词，它和具体的工艺参数相结合，

开辟出偏差：引导词＋工艺参数＝偏差

表1.3.1引导词

引导词含义备注

不或者没有(no/none跟设计意图彻底相反