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电石生产工艺安全技术

本次课讲解电石生产工艺安全技术，学习内容包括电石生产工艺

的概念、危险特点、典型工艺、重点监控工艺参数、安全控制基本要

求、宜采用的控制方法及其他安全措施。学习重点是危险特点、控制

方法和安全措施。

首先一起学习什么是电石生产工艺：

电石生产工艺是以石灰和炭素材料（焦炭、兰炭、石油焦、冶金

焦、白煤等）为原料，在电石炉内依靠电弧热和电阻热在高温进行反

应，生成电石的工艺过程。电石炉型式主要分为两种：内燃型和全密

闭型。

反应类型为吸热反应。

重点监控单元为电石炉。

电石炉

电石生产工艺危险特点究竟有哪些：

（1）电石炉工艺操作具有火灾、爆炸、烧伤、中毒、触电等危

险性；

（2）电石遇水会发生激烈反应，生成乙炔气体，具有燃爆危险

性；

（3）电石的冷却、破碎过程具有人身伤害、烫伤等危险性；

（4）反应产物一氧化碳有毒，与空气混合到12.5%～74%时会

引起燃烧和爆炸;

（5）生产中漏糊造成电极软断时，会使炉气出口温度突然升高，

炉内压力突然增大，造成严重的爆炸事故。

哪些典型工艺具有这些危险性呢？

石灰和炭素材料（焦炭、兰炭、石油焦、冶金焦、白煤等）反应

制备电石。

哪些工艺参数需要重点监控呢？

炉气温度；炉气压力；料仓料位；电极压放量；一次电流；一次

电压；电极电流；电极电压；有功功率；冷却水温度、压力；液压箱

油位、温度；变压器温度；净化过滤器入口温度、炉气组分分析等。

安全控制基本要求有哪些呢？

设置紧急停炉按钮；电炉运行平台和电极压放视频监控、输送系

统视频监控和启停现场声音报警；原料称重和输送系统控制；电石炉

炉压调节、控制；电极升降控制；电极压放控制；液压泵站控制；炉

气组分在线检测、报警和联锁；可燃和有毒气体检测和声光报警装置;

设置紧急停车按钮等。

宜采用的控制方法可以采用以下几种：

将炉气压力、净化总阀与放散阀形成联锁关系；将炉气组分氢、

氧含量高与净化系统形成联锁关系；将料仓超料位、氢含量与停炉形

成联锁关系。

安全设施，包括安全阀、重力泄压阀、紧急放空阀、防爆膜等。