路基回填、水稳层、沥青施工方案.pdfVIP

6.3.4路基填筑施工方法

1、填土路基

填土前，检查清理场地后的地面横坡，地面自然横坡或纵坡陡于

1:5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需

要且不小于1m。台阶顶作成2％至4％的内倾斜坡，用小型压路机

压实，填筑由最低一层台阶填起并分层压实。对于陡边坡地段，路堤

铺设土工格栅进行处理；对于高填方路堤，采用基底换填碎石进行处

理。

填方作业分层平行摊铺；并确保路基的压实度。每层填料铺设的

宽度，每侧超出路堤的设计宽度500mm，以保证修整路基边坡后的

路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少

层数，每种填料层总厚度不大于300mm。填土分层厚度根据机械性

能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度不大于

30cm，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，施工中严格控制好摊

铺厚度，并配合机械适时调整层厚。当路基填方分段进行时，两个相

邻段交接处不在同一时间填筑，先填段按1：1坡度分层留台阶；如

两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填

土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填筑层面纵横向平顺

均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效

果。在摊铺整平的同时，推土机对路肩部位进行初步压实，保证压路

机进行压实时，路肩不滑坡。

用透水性较小的土填筑路堤时，压实时的含水量控制在最佳含水

量的±2％范围内。当填筑路堤下层时，其顶部做成4％的双向横坡；

如填筑上层时，不覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。

同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，

分别检测，不得混填；每层填料总厚度不大于300mm。土方路堤填

筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。

碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求

后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土

机摊平，低速行驶压4-5遍，使表面平实，再用平地机进行整平，再

用压路机碾压，一般情况下碾压4-6遍。碾压从两侧逐渐向路中间，

每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工

作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度

不大于4Km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭

受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，

加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后

再压实，直至达到设计所要求的断面质量。

2、试验检测

在施工前对于路基填筑的各种填料，认真作好抽样调查和试验等

工作，所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可，方能大量

组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，

及时通知有关工程技术人员和质量检验员，作为质量控制的依据。对

每层土方路基填筑压实的检测，采用环刀法、灌砂法等设备测设压实

度。现场检测频率达到规范要求点数。每层填筑压实度自检合格，经

监理工程师检验认可后，才可进行下一道工序。

6.3.5路基整形及交工验收

当路基填筑到最后一层时，拟采用人工配合平地机对路基进行修

整，然后进行最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允

许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有关人员整理报验资料，

对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进

行验收。

6.4.1水泥稳定砂砾施工

1.主要工作内容

本工程路基底基层为2.0MPa水泥稳定砂砾20cm，水泥含量

4.5%，共计54177平方米;基层为3.0-4.0MPa水泥稳定砂砾20cm,

水泥含量5.5%，共计53024平方米;

2.具体施工方法

(1)施工放样

基层施工前首先对下承层进行验收，表面一定要清扫干净，并严

格整形压实，使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程：

每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两

桩间(10m)挠度不超过2mm(水准