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装配车间生产管理制度(共3篇)

装配车间生产管理制度1目的确保装配车间现场人员和

作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生

生产；适用范围适用于装配车间所有管-理-员、装配工。2职

责2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻

执行本规定；2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督

检查、定期考核；3工作程序3.1严格按照生产部所下达的

《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无

条件服从主管的生产安排和生产调动。3.1.1各项产品装配

过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，

都必须妥善安排，以避免停工待料。3.1.2每种产品投产时，

都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报

告》，做到提前预防批量质量事故。3.1.2装配工严格按照工

艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件

不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追

究其经济责任。3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，

进度，物料，人力等均应予以适当控制。3.1.4装配工上岗

前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零

部件良与不良的正确区分。3.1.5各种工装设备及工具应经

常检查、保养，确保遵守使用规定。3.2工作现场之整理、

整顿3.2.1定置管理a)人员定置：规定每个操作人员工作位

置和活动范围，严禁串岗；b)工件定置：根据生产流程，确

定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。

c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；d)工

具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。3.2.2定置管理

实施要求a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存

放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验

状态，逐一分类；b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美

观、规范；c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，

生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、

不能混放、不能占用通道。3.2.3整理整顿要求a)整理：效

率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生

产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；b)整顿：在整理的

基础上，把生产现场需要的进行定置管理；c）清扫：装配工

作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂

物。d)清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装

配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧

哗。e)素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、

《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、

串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断

提高全体装配工自身的素质。3.3装配工自检出来的不合格

零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组产品做完后

必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返

工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。3.4.车

间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，

否则按偷盗处理。本规章制度自公布之日起执行！如有违反

者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚车间主任

日常管理工作车间主任日常管理工作上班前早会：A.讲公

司的规章制度或公司需要推行的活动B.讲今、明两天产品

要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在

看板上写出来！C.就产品装配质量进行改善的需要强调的主

题。上班中的巡查、走动管理：1.确认今天工作安排是否

到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？2.

确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好

的，及时进行纠正。3.严格要求工作纪律，确认现场“5S”

工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5S”的员工进行记录。

4.多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提

出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题