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道岔打磨车作业指导书.pdfVIP

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道岔打磨车作业指导书

目的与要求1.

目的1.1

指导机械操作人员正确、安全地使用道岔打磨车。

1.2要求

作业人员熟悉作业流程,执行作业标准,清楚岗位风险,熟

练掌握道岔打磨车的各项操作规程。

2.适用范围

2.1本作业指导书规定了道岔打磨车作业过程的安全风险

控制、作业条件、作业程序及要求、应急处置。

2.2本作业指导书适用于RGH20C和RR16MMS两种型号道岔

打磨车进行道岔打磨作业,其它车型可参照本作业指导书。

3引用标准

《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路工务安全规

则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》、

《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《上海铁路局

轨道车运行控制设备(GYK)司机操作手册(试行)》、《上海

铁路局200-250km/h客运专线分散自律调度集中行车组织办

法》、《上海铁路局300-350km/h高速铁路分散自律调度集中

行车组织办法》、《上海铁路局“问路式”、“指路式”调车作

业办法》、《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护

办法》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防

护措、客运专线劳动安全管理办法》300-350km/h上海铁路

局《、施》

《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。

4安全风险提示及控制(见表1)

作业安全风险提示及控制表表1

风险控制措施风险点序号风险源

1.1.作业前,确认所有控制开关位置正确,电控正常;在磨头下放前或提升后,由于设备设置成

重联模式。密切注意确认功率条处于空将GYK故障或操作不当造转状态、无火星,确保能在第一

时间发现异常现象;成“静态打磨”损发现电机不能正常收起时,关闭磨头并保持前行,直坏钢

轨。至磨头停转,缓慢停车。

作业损坏2.工务、车站、电务、车辆部门提供轨边设备资料;2.不清楚桥梁护1

行车设备施工主体单位通知相关单位现场配合。“三图两表”轨、车辆检测等轨边设备准确地点,

明确具体里程和安全预想,作业前与施工主体单位再且瞭望条件不良打次确认,作业中加强瞭

望,专人负责提前提醒。磨作业时损3.必须由司机、副司机操纵;严格执行“问路式”或坏设

备。“要道还道”制度,认真确认调车信号、道岔标志。3.调车挤岔。

1.“肥边”严重地1.打磨结束后,施工主体单位派员巡视作业地段,清段打磨后,产生长除长

条肥边。条线状“肥边”脱作业后及时清理;机组必须派专人确认道岔尖轨、2.落触碰造成轨道

信心轨处无铁块掉落。作业问题号故障。3.动车前司机确认作业装置锁定到位,指示灯显示正

影响行车2

2.打磨铁屑块掉落确,揭挂“作业装置经确认已锁定”揭示牌。检查悬安全卡住心轨、尖轨。挂

部件紧固件安全可靠。3.作业装置锁定不

到位;悬挂部件脱落。

1.人员进站上车未1.车站至大机停放处应有安全通道(不跨越站内股道或正线)走安全通道或

跨越,人员应集中集队行走。需跨越股道时,必须通过驻站防护确认无列车接近,线路未设防护。

由带班人员“眼看、手指、口呼”后指挥集体通过。2.两线作业等未安2.两线间作业或处理故

障人员的防护由机长负责或排专人防护。指定专人防护,防护人员必须经过培训考试合格,砂轮

受到强压3持上岗证受潮,在打磨作

3.适量储备砂轮,保持干燥,防止放置时间过久时碎裂,碎片飞出潮电气化区段施4

3.过程中,打磨施向地面配合施工人员讲清注意事项,作业时线两侧人员应尽量远离;作业时发

现前方有人时鸣笛产生火情,用高人身伤3

告消防龙头灭火

45电化区段未停电时,禁止使用消防龙头保养时未按规

5停机、断电;未设备保养必须由机长统一指挥,在停机、断电的态下进行,作业人员按规定穿

戴劳防用品;设置止止轮防护

防护6电化区段作业6员触电伤害严格执行“电气化区段施工安全措施”有关规定严禁盲目攀

爬车顶,用高压水枪冲洗大机7.作业走行或转

7.作业走行或转移运行时必须确认前进方向线路运行时,未确认人或联系确定与地面作业人员保

持足够安全距离,行方向地面作业笛后再动车,并加强瞭望员安全距离。.

设备故障导致作业一旦设备发生故障,必须以确保安全正点为原则,及

45施工晚点装置无法收起。大时组织进行人工应急起复作业装置,撤离作业地点,恢

大机碰撞机在作业区间调碰复线路。

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