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ABS塑料-性能
一般性能
ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相
对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层
处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂
味。
力学性能
ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性
优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性
比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS
的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃
时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使
用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙
酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于
户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS
的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为
敏感。ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。ABS的吸水率较高,加工前应进行干
燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干
燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可
通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条
件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
中文:AS树脂
英文:ASresin
拼音:ASshuzhi
说明:SAN(AS)塑料简介
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通过本体法、悬浮法或乳液
法制得。透明或半透明的水白色颗航。相对密度1.06-1.08。折射率1.57。
平衡吸水性0.66%。热变形温度82-105℃。具有高光泽、高透明、高冲
击、良好的耐热性和机械性能。刚性大,具有较高的化学稳定性,耐水、
耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。溶于酮类溶剂和某些芳烃、氯代烃。耐候性
中等,脆性较大。
拉伸强度72-78MPa
冲击强度2.1-2.5kJ/m2
洛氏硬度R76-80
熔体指数l.4-3.3g/10min
SAN(AS)比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐
化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模
量是现有热塑性塑料中较高的一种。
AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软
化温度和搞冲击强度比PS高。
物化性能
SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特
性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形
能力,减小热膨胀系数。SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠
曲变形温度约为100℃。SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。SAN(AS)是
一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙
烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。
注塑工艺
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一
小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。干燥处理如
果储存不适当,SAN(AS)有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4
小时。
熔化温度200-270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化
温度。
模具温度40-80℃。对于增强型材料
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