中厚板厂热轧工序作业指导书.pdf

中厚板厂热轧工序

作业指导书

1目的

为进一步规范操作、设备点检、5s管理等方面注意事项，

特制定作业指导书。生产四班操作人员，要严格按照标准要

求完成工作。生产操作人中要清楚、明确、了解和掌握各工

序及岗位的生产工艺和技术要求、操作要点、操作步骤，确

保生产质量目标的按时完成。

2适用范围

适用与热轧车间生产过程中所有的操作、工艺、技术、

质量的控制以及故障判断、应急措施，作业指导书目前为指

导性版本，如现场调试出现任何变动，作业指导书将会及时

进行更新。

3职责

热轧车间负责热轧区域作业指导书的编写、修订、发布

以及员工的培训。

为进一步规范操作、设备点检、5s管理等方面注意事项，

特制定作业指导书。生产四班操作人员，要严格按照标准要

求完成工作。

4、加热炉区域

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4.1、原料岗位

4.1.1交接班制度

4.1.1.1交班制度

4.1.1.1.1接班提前10分钟到岗，认真、如实填写交接班记

录，对于班中出现异常情况，不允许漏写或瞒写，料场及辊

道上坯料详细交班。

4.1.1.1.2下夜班的班组，提前30分钟清理操作台卫生，下

班后收拾好个人物品。

4.1.1.1.3下夜班、白班原料岗位人员清理南1#门内外卫生，

保证所辖区域无灰土、无烟头。

4.1.1.2接班制度

4.1.1.2.1提前15分钟到操作台接班，了解生产计划、设备

运行、料场坯料情况等相关信息。

4.1.1.2.2中班接班查看操作台是否有水，要及时到维护班休

息室换水。

4.1.1.2.3要按规定摆放操作台物品，严禁随意乱放。

4.1.2设备点检

4.1.2.1接班点检

4.1.2.1.1辊道点检

4.1.2.1.1.1检查辊道是否有死辊、自由辊，联轴器是否有打

齿，电机、减速机、齿轮箱等是否有异响，万向接轴工作状

态是否正常，轴承是否有损坏，电机底脚螺丝是否松动。

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4.1.2.1.1.2检查辊道是否断裂以及严重变形。

4.1.2.1.1.3检查辊道冷却水对辊身的冷却是否均匀，如有异

常通知调度室或加热炉维护班。

4.1.2.1.1.4检查辊道干油润滑系统是否正常，如有异常通知

调度室或加热炉维护班。

4.1.2.1.2上料台点检

4.1.2.1.2.1检查上料台台面有无开焊，液压缸是否漏油，如

有异常通知调度室或加热炉维护班。

4.1.2.1.2.2上料台地坑内是否有积水、浮油，挂吊工负责地

坑排水。

4.1.2.2班中点检

4.1.2.2.1只要有停机时间，要完成设备点检工作，班中点检

要完成上述“接班点检”项目并做好相应记录。

4.1.2.2.2对于由于点检不力造成的生产、设备、质量事故，

按照相应的制度给予考核。

4.1.3原料验收

4.1.3.1原料岗位对接收坯料逐支复验，并记录在册，凉料需

支支测量，并记录在《中厚板厂3500热轧车间原料验收台

账》上，红送坯料每浇次必须抽检，不合格坯料禁止接收，

已接收的坯料需当班协调炼钢工序办理退料，不合格坯料装

炉必须经由生产科相关人员签字确认。

4.1.3.2厚度、宽度、长度测量以坯料在其方向最小尺寸位置

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为测量部位。厚度0—+5mm，宽度-10mm以内，长度无

负公差。红送坯料保证在1.1%以上放尺量。

4.1.3.3连铸坯横截断面要保证矩形化，宽面上鼓肚量不能超

过断面宽度的1%，窄面上的大小头宽度差不能超过15mm。

4.1.3.4连铸板坯表面不得有裂纹、重接、翻皮、结疤、夹杂、

划刀、深度或高度大于3mm的压痕、擦伤、气孔、冷溅、

皱纹、耳子、凸块、凹坑、振痕、胡子或火焰切割瘤。

4.1.3.5连铸坯横截面无缩孔、、中