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全面成本控制的五大问题与对策

全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部

成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控

制。

与传统成本管理观念相比，全面成本控制在深度、广度和指

导思想等方面有了很大的改变：实行相对成本节约；扩大了

成本控制的空间范围；增大了成本控制的时间跨度；充分发

挥成本控制的效能。

一、材料成本所占产品成本比例

正常情况下，材料费用占产品成本的60%～80%，而要真正做

到控制材料费用，应注意以下两点。

（1）从材料购进入手：多了解市场，对材料的市场价格有

一个比较完整的认识，再货比三家，从供应商的价格、质量、

货款支付期、运输等方面入手。材料品质好可以降低材料的

消耗，降低采购成本。

（2）从产品的生产工艺入手：精简生产工程，杜绝生产过

程中的“跑、冒、滴、漏”等各项材料、能源的浪费；改进

生产方法，提升技工技能，降低材料消耗；控制材料费用成

本主要从事前材料采购和事中材料消耗入手，能做好这两点，

产品的材料成本就能得到良好的控制。

二、人工成本不可控因素

为什么要控制人工成本？为什么人工成本被管理层认为是

不可控制的成本？

中国企业：成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒。特别是

人工成本方面，管理者与员工长期片面形成的“人本观念”，

造成人工成本呈现失控状态，导致企业利润与人工成本失衡。

人工成本失控也成了企业管理者最“头疼的顽疾”。

其实，成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。关

键是如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用

到最需要它的地方。

如何控制好企业人工成本呢？

（1）提高对加强人工成本管理的认识

人工成本管理仍然是企业管理中的一个薄弱环节。提高对加

强人工成本管理的认识，首先是从战略上，认识到它是关系

企业在多方位市场竞争中生死存亡的重要战略因素；其次是

从分配的角度，认识到它是正确处理企业、员工二者利益的

重要经济杠杆，它是调节劳动者这个利益主体的经济行为，

从而调节劳动力资源的配置，形成企业的激励和动力机制的

经济因素；最后是从管理上，认识到它是关系人才资源开发、

关系企业经济效益提高、关系对活劳动消耗进行监督、投放

的重要工作。

（2）精减人员、合理定岗定编，控制劳动力的投入

精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础，也是节约

活劳动、降低人工成本的基础工作。企业冗员太多，必然造

成人工成本投入不合理和人工成本无效益增长，员工收入水

平反而难以提高。

（3）加强人工成本的比率控制

目前企业在比率控制方面存在着在低水平的基础上收入过

分向个人倾斜的问题。例如，有的企业劳动分配率、人事费

用率和人工成本占总成本的比重都高于行业平均水平，企业

创造的增加值绝大部分用在了人工上，而用于扩大再生产的

积累所剩无几，明显存在收入过分向企业员工倾斜的问题。

（4）加强人工成本的弹性控制

加强弹性控制，保持人均人工成本增长低于人均增加值及人

均销售收入的增长，使人工成本与产出效益保持合理比例。

这是人工成本控制的核心问题，也是人工成本控制最关键的

点。

人工成本是一种消耗要素，这种消耗的必要性必然是它为企

业带来的产出大。从企业资本经营的角度考查，人工成本决

策的首要依据是经济效益，人工成本支出的阈限值必然是收

益大于成本。

（5）发挥工资激励作用，规范人工成本结构

在人工成本结构中，工资是最有激励作用的因素，也是构成

人工成本的主要部分。可见，工资、薪金总额水平的控制以

及合理拉开各类人员工资水平档次，充分体现按劳分配、效

率优先的原则，是当前人工成本控制的关键环节。

三、制造费用的关键因素

为什么要控制制造费用？

制造费用控制的关键点是什么？

（1）电耗的控制

电耗的控制，亦即生产效率的提高。

①将生产效率作为绩效考核的一个关键指标。

②辅助设施的使用管理：消除设备空转，加强照明管理。

③技术措施：增加电容器组，提高功率因素（现白天电容补

偿不够）；对环模、压辊、锤片进行经济分析，预测其寿命

与电耗的关系。

（2）燃料费的控制

煤质的要求：测算性价比、定供货商、以煤质论价。

双重考虑：吨煤耗量、吨煤耗费用。

（3）设备管理标准化

进行设备维护保养管理规程培训，实现全员参与设备管理。

有效的设备维修：设备计划维修；设备维修验收责任化、标

准化；强化重点设备维护、维修、改造投资的可行性分析。

（4）提高总体的协同效率，结合成本控制，强化物流管理

损耗率的有效控制：强化物流链节；减少质量事故；降低回

机量；使落地料、杂料自理制度化；