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蒸汽锅炉的升火和升压

1、锅炉升火过程应缓慢进行，升火时燃烧器应开至小火状态，使炉

温逐渐升高，待锅炉排烟温度高于100℃时，再将燃烧器转至大火状态。

特别是冷炉点火时达到工作压力的时间要长。警告：如果升火时间短，

温度增高过快，锅炉各部件受热、膨胀不均，会造成角焊缝出现裂纹等

缺陷。

2、锅炉升火和升压过程中，应注意下列事项：

（1）、点火前应注意观察炉膛有没有残留的可燃气体。

（2）、燃气锅炉在每次启动前应检查可燃气体有无泄漏。

（3）、在升火过程中，为了使锅炉各部件受热均匀，可采用间断

放水的方法，从锅筒底部排污阀放出一部分水，并相应补充一部分水以

维持锅炉水位，这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。

（4）、在升火过程中，应经常注意观察水位情况，如水位上升过

快，应适当放出一部分水，保持锅炉水位在正常的范围内。

（5）、当锅炉内压力上升至稍大于大气压，空气阀（或安全阀）

便开始冒出蒸汽，此时就可关闭空气阀（或安全阀）。

（6）、蒸汽压力升到0.05-0.1MPa时，冲洗水位表及其旋塞，冲

洗时，要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要平稳，以免水位

表玻璃管（板）因忽冷忽热而爆破伤人。冲洗水位表的步骤如下：

A开启放水旋塞（下），冲洗汽水通路和玻璃管；

B关闭水旋塞（中），单独冲洗汽通路和玻璃管；

C先开水旋塞（中），再关闭汽旋塞（上），单独冲洗水通路；

D先开汽旋塞（上），关闭放水旋塞（下），使水位恢复正常。

以上冲洗步骤完成后，如果水位很快升上来，并有轻微上下波动，

那么冲洗步骤就完成了。如果水位表的水位上升很慢，则表示还有堵塞

现象，需要重新冲洗和检查。

（7）、当升压至0.1-0.15MPa时，应校对压力表，冲洗存水弯管，

防止污垢堵塞失灵。冲洗的方法是把三通旋塞转到通大气的位置，放出

存水弯管中的冷凝水，待见到蒸汽喷出时，再转回原来位置，此时应观

察压力表指针是否重新回到冲洗前的位置。同时要观察两只压力表的指

示数值是否相同。

（8）、当蒸汽压力升至0.2-0.3MPa时，应检查人孔、手孔、水

位表，排污阀和法兰、阀门等接头是否渗漏，并进行紧固处理（热态紧

固），如不能处理则停止运行。对人孔、手孔无论漏否，均要再适当拧

紧螺帽，操作时应小心谨慎，不宜用力过大，严禁加长手柄。

（9）、压力升至0.3—0.4MPa时，启动给水设备，向锅炉进水，

检查、试验给水系统是否完好；打开排污阀，检查是否灵活和严密，同

时也起到放出锅炉底部死水的作用。排污前应先向锅炉进水，排污时应

注意观察水位使锅炉水位不低于安全水位；排污后应关严排污阀，并检

查有无漏水现象。排污时一定要暖管。

3、安全阀的调校

（1）、安全阀的整定压力，由使用单位工程技术人员确定工作压

力，并经分管技术负责人批准。

（2）、所有安全阀经质监部门调整后禁止随便拧动调整螺栓。严

禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段来任意提高安全阀启始压力

或使安全阀失效。在安全阀未校验前，锅炉禁止投入运行。

（3）、在用锅炉的安全阀每年应至少校验一次。

（4）、切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的

提升手柄。

（5）、为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀做手动

排放试验，每周手动试验一次，每月自动试验一次。