安全设施、设备管理制度.pdf

安全设施、设备管理制度

本标准规定了公司内安全设施、设备的类别、管理职责、检查、检测要求、维

护保养、报废和更换等有关方面的内容。

消防设施、器材的管理不包含在本制度范围内。

职责

1）、安全环保部和生产运行部依据各自分管范围负责对安全设施、设备管理

的监督检查和考核，负责安全设施、设备的使用、检查、维护保养和检测的监督工

作。

2）、各生产车间（部门）负责本车间（部门）内安全设施、设备的日常管

理。

3）、各车间（部门）负责人为安全设施、设备管理的第一责任人。

安全设施、设备的类别

化工生产中依照安全规定安装报警、设备的防爆、泄压装置、低压真空的密闭

装置，防止火焰传播的隔绝装置，起重设备的行程和负荷装置，电器设备的过载保

护装置，机械运转部分的保护装置，灭火装置，静电和避雷防护装置等安全装置，

并加强管理维护，确保灵敏使用。

结合实际，公司内重要的安全设施分类如下：

1）、防备事故设施

a、检测设施

包含压力表（真空压力表）、温度计、液位计、流量计、温度变送器、压力变

送器、氯甲烷检测仪；甲烷、氯甲烷探测报警仪、氧气检测仪等设施。

b、防护设施

包含电机、风机防护罩、防静电接地线、跨接线、防雷接地线、避雷针、风

机、除尘器等设施。

c、电气防爆设施

包含各种防爆电机、防爆仪表、防爆对讲机、防爆灯、防爆开关、电气防爆套

管（接口）等。

d、个体防护器材

包含安全帽、工作帽、草帽、护目眼镜、防酸碱手套、防护面罩、防毒面具、

防毒口罩、自给式正压空气呼吸器、轻型防化服、重型防化服、安全带、绝缘鞋、

遮阳伞等。

e、安全标志、标识

2）、掌控事故设施

7）、各岗位当班人员必需严格按操作规程对安全设施、设备进行使用、检查

和维护保养，坚决杜绝违章操作。

8）、安全装置不得随便拆除、挪用或闲置不用，若确有必需，申请拆除，须

经安全环保部同意，主管领导批准后方可拆除。

9）、凡需要改造和新设计安装的安全装置，必需通过安全环保部审核批准，

在安装前应经专业技术部门进行鉴定，试验合格方可投入安装使用。

防护器具的选用与保管

1）、依据作业性质、条件（空气中氧含量、毒物浓度）、劳动强度和防护器

材性能及其防护范围，正确选用防护器材种类和型号，不准超出防护范围进行代

用。

2）、岗位配备的过滤式防毒面具，应与有毒物质的性质和人员脸型相适应。

3）、凡空气中氧含量低于18%（V/V）、有害气体含量高于2%（V/V）的作业

场合，严禁使用过滤式面具替换隔离式面具。

4）、严禁使用防毒口罩替换过滤式防毒面具，防毒口罩每月定期更换1次。

5）、防毒面具和呼吸器使用人员必需经过培训，熟识防毒面具和呼吸器的结

构、性能、使用和维护保管方法。

6）、使用人员对各种防毒面具，在用前、后均需认真检查。车间（部门）安

全员对过滤式防毒面具滤毒罐每月称量检查一次，两年定期更换一次，严禁使用失

效的防护器材。

7）、使用隔离式长管面具应将吸气口置于空气新鲜的地方，严禁拆、压软

管，管长不得超出20m，否则应强制送风。

8）、车间（部门）安全员对长管式防毒面具每月进行气密性检查一次，每次

用后要进行外观检查，进行清洗，保持清洁。

9）、车间（部门）安全员对自给式正压空气呼吸器应每季做外观检查一次，

检查步骤如下面5.10所示；每两年做全面检查一次。每次用后要清洗并进行气密

性检查。库存自给式正压空气呼吸器每三年进行全面检查一次。

10）、自给式正压空气呼吸器使用前要按以下程序进行检查：

a、检查空气呼吸器各组部件是否齐全，无缺损，接头、管路阀体连接是否完

好。

b、检查供气系统气密性和气源压力数值。

首先检查减压器和瓶阀连接处的○形圈是否完好，然后将瓶阀和减压器连接

好，拧牢。使供气阀处于关闭状态，打开瓶阀开关，等管路和阀体中充分压缩空气

后关闭瓶阀，记下压力表数值，保压5分钟，压力表的压力下降量不应超出

4Mpa。打开瓶阀开关后，压力表示值就是气瓶储气压力值。

c、从供气阀的旁路阀缓慢的放气，报警器发出洪亮报警声响时的压力值应在

5—6Mpa范围内。

d、关闭供气阀的旁路阀和供气阀门，然后打开瓶阀开关，将全面罩正确地戴

在头部深