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锂电池隔膜研究方向概述
摘要:隔膜是锂电池的关键组成部分,早先的商用聚合物隔膜不仅润湿性
差,热稳定性低,而且原材料不利于环保,不可再生。为了保护环境,响应可
持续发展的号召,人们对具备热稳定性、可降解和可再生等优点的生物质锂电
池隔膜给予了大量关注。当今世界上最大的锂电池隔膜技术来源国包括日本、
中国、韩国和美国。锂电池隔膜的主要研究方向是多层复合设计、新材料的引
入以及造孔工艺的开发,以提高隔膜润湿性、孔隙率、透气性、孔隙均匀性、
耐热性、热闭孔性能、机械强度和离子渗透率等。
关键词:锂电池;隔膜;研究方向
现阶段,市场上的锂离子电池隔膜主要是聚烯烃隔膜,主要包括聚乙烯、
聚丙烯及其多层复合。但是,聚烯烃是用不可降解和再生的石油产品制造的,
大量的使用这些产品可能会给自然环境带来风险。此外,由于聚合物相对于电
解质表面能低、润湿性差,造成锂离子电池离子迁移率低,电化学性能差;同
时,由于聚烯烃固有的熔点低,热稳定性差,热收缩会在高于80℃时发生,温
度大于150℃会渐渐融化;在高功率锂电池中应用时,操作过程中温度升高可
能迅速令多孔隔膜收缩,更甚者是直接导致电池内部短路及爆炸。因此,为了
使锂电池的安全及电化学性能得到提升,制备环保型、高性能隔膜已成为当前
研究的热点。
1、锂电池的构成
典型的锂离子电池基本结构包括正极、负极、电解质、隔膜、电池壳体
等。参见图1。其中的研究重点包括正负极材料、电解质和隔膜。隔膜作为锂
电池的重要内部结构件之一,其性能对锂电池的整体性能产生重要的影响,工
作时,保持正负极间形成离子通道,同时又对电子有绝缘性。其作用包括:隔离
正负极片,避免正负极片直接接触导致电池内部短路;当电池内部温度过高,
它的可熔性能够使空隙闭合,有效防止电池热失控的蔓延,造成电池着火爆
炸。
图1:典型圆柱型锂离子电池基本结构
2、隔膜的要求和性能指标
在锂电池的结构中,隔膜是内部的主要构件之一。电池的内阻、放电容
量、循环寿命和安全性能等特性都会受到隔膜性能的影响,因为隔膜的性能决
定了锂电池界面结构、内部阻抗等性能。高性能隔膜在提高电池整体性能中起
着重要作用。
无论是卷绕型锂电池,还是叠片型,都需要一定机械强度的隔膜。此外,
隔膜的厚度、空隙的大小、孔隙率和热熔融温度都会影响电池充放电期间的运
行性能。因此,要使电池满足高性能要求,电池隔膜还须达到相应的性能指
标。
常用的锂电池性能指标如表1:
表1:锂电池性能指标
参数技术要求
透气性(s)35
膜厚(μm)25
孔隙率(%)40
孔径(μm)1
混合穿刺强度(kgf∙mil-1)100
穿刺强度(g∙mil-1)300
抗拉强度(%)2%1000psi下补偿
收缩率(90℃)5%纵向和横向
熔融完整性(℃)150
闭孔温度(℃)130
化学稳定性电池稳定时间足够长
浸润性完全浸润
扭曲度0.2
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