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乳猪料生产工艺流程图

玉米(要经过初清理)、豆粕①

第一次粉碎②

混合③豆油

第一次蒸汽制粒（蒸汽温度90℃以上尽量高，环膜直径3.5～

5.5mm）④

基础料⑤

第二次粉碎②

混合③核心料、白糖、乳清粉、

鱼粉等。

第二次蒸汽制粒（蒸汽温度60－70℃左右，环膜直径

2-2.5mm）④

成品⑤

①见附录一：主要原材料质量要求及收货标准

②粉碎筛片孔径要求：第一次3.0－3.5mm；第二次0.8－1.0mm；第二次粉

碎粒度要求100%过20目标准筛，30目筛上物不超过1%，40目筛上物不超过5%。

③混合机混合均匀度的变异系数≤5%

④见附录二：蒸汽制粒主要工艺参数控制表

⑤见附录三：成品质量控制表

加工要求：

1.选用的玉米与豆粕第一次粉碎必须按粒度要求粉碎，太细会导致第一次

制粒困难或无法制粒，同时要严格按规定比例将原料混合再进行第一次

制粒；

2.第一次制粒蒸汽温度尽可能高，以保证原料与蒸汽的充分混合与熟化；

第二次蒸汽制粒时，温度不可过高，以避免可能造成的部分营养成分的

损失；环模的压缩比：6:1（或5:1视成品硬度调整），压缩比太高会造

成第一次和第二次制粒困难。

3.核心料必须从小投料口投料或直接进入混合机，必须在投大料的中间

投，以保证核心料能完全进入混合机。生产成品前必须用粉碎的玉米进

行洗机，保证设备内不会有残留料；生产的成品色泽要均一，经质检员

认可后，按要求进行包装；

4.成品损耗率要小于0.5%，制粒冷却后的水分含量：≤12.5%。

附录一：主要原材料质量要求及收货标准

原感官要求

料

名

产品成分分析保证值（％）卫生指标检测频率备注

称

一般要个别要求

求

玉色泽鲜籽粒整齐、均CP≥8.0Ash≤2.5霉菌≤50检外观气味、生产保证不含农

3日期、水分、粗蛋

米艳一致、匀，色泽呈淡HO≤14.0，脂容重≥710×10个/克残，最好有

2白；定期检测一次

无发酵、黄色、金黄色肪酸值≤不完善粒黄曲霉毒卫生指标的

霉变、虫或白色50mgKOH/100g≤5，霉变素B1≤粗灰分；每年至少检测报告；

蛀、结粒≤2，杂50ug/kg检一次黄曲霉毒使用前必须

素B1

块、无异