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混凝土箱梁悬浇施工技术详解

混凝土箱梁悬浇施工技术是一种高效、灵活的桥梁施工方法，特别适用于大型、复杂桥梁的建设。以下是对该技术的详细解析：

一、施工准备

1.现场勘察与评估

o对施工现场进行详细的地质勘察，了解土壤类型、承载力、地下水位

等，为后续施工提供准确的地质数据。

o评估施工现场的气候条件、温度、湿度等环境因素，以及周边建筑物

或设施对施工可能产生的影响。

o调查施工现场的交通状况，确保施工期间交通顺畅，同时评估场地条

件，确保满足施工需求。

2.设计方案审查与优化

o组织专家对悬浇箱梁的设计方案进行审查，确保设计符合相关规范和

安全标准。

o根据现场勘察结果和施工图纸会审意见，对施工方案进行优化，提高

施工效率和安全性。

3.材料采购与设备租赁

o根据设计方案和施工要求，制定详细的材料采购计划，明确材料规

格、数量、质量要求等。

o租赁或购置必要的施工设备，如吊车、混凝土搅拌站、挂篮等。

4.技术交底与安全培训

o对施工队伍进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工工艺和

安全操作规程。

o特种作业人员（如电工、焊工等）应取得相应的上岗证书。

二、施工工艺流程

1.基础处理

o对箱梁基础进行清理，去除杂物和松散土壤，确保基础坚实平整。

o根据箱梁结构形式和施工荷载，设计合理的支撑体系，包括支撑架、

横梁、纵梁等。

2.模板安装

o选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保模板平整、无变形。

o按照箱梁结构尺寸和形状，安装模板，调整模板位置和角度，确保模

板安装准确。

3.钢筋加工与绑扎

o对钢筋进行下料、弯曲、连接等加工处理，确保钢筋尺寸和形状符合

设计要求。

o将加工好的钢筋按照设计位置进行绑扎，采用铁丝或钢筋扎丝进行固

定，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

4.混凝土浇筑与振捣

o设计合理的混凝土配合比，确保混凝土强度、和易性等满足施工要

求。

o采用泵送或吊斗等方式将混凝土浇筑到模板内，控制浇筑速度和高

度，避免混凝土离析和泌水现象。

o采用插入式振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无气泡和蜂

窝等缺陷。

5.预应力施工

o预应力筋的安装和张拉应严格按照设计要求进行。

o张拉设备应定期标定，确保张拉力和延伸量均符合设计要求。

o张拉过程中，应严格控制张拉速度和张拉顺序，避免对结构造成不利

影响。

6.挂篮前移与调整

o在完成一段箱梁的浇筑后，挂篮需要前移至下一浇筑段。

o在挂篮前移过程中，应设置控制滑动的装置或在滑道上设置止动装

置，防止挂篮前移过程失控。

o挂篮前移即将到位时，应调整挂篮的轴线位置至规定要求，并立即将

后锚固点锁定。

三、施工安全控制要点

1.高空作业安全防护

o采用稳固、可靠的脚手架或吊篮等高空作业平台，确保施工人员安全

站立和操作。

o设置安全网、安全栏杆、安全带等防护设施，防止施工人员和物料坠

落。

2.支撑结构稳定性监测

o根据悬浇箱梁的重量和施工荷载，设计合理的临时支撑结构。

o选用高强度、稳定性好的支撑材料，如钢管、型钢等，并进行质量检

查。

o按照设计要求正确安装支撑结构，并实时监测其变形和稳定性，及时

采取加固措施。

3.用电安全

o合理布设电气线路，避免乱拉乱接，确保线路绝缘良好、接地可靠。

o建立用电安全制度，规范施工人员的用电行为，禁止私拉乱接和使用

破损电器。

o选用符合国家标准和行业规定的电气设备，确保其质量和安全性。

四、施工质量控制要点

1.原材料质量控制

o对进场的材料进行严格检验和分类存放，确保材料质量。

o对钢筋、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、水泥等原材料进行检测，确保质

量满足施工要求。

2.混凝土浇筑与振捣质量控制

o控制混凝土的浇筑速度和高度，避免混凝土离析和泌水现象。

o振捣时要控制振捣时间和频率，避免过振或漏振现象。

3.预应力施工质量控制

o预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求，通过张拉试验进行验证。

o所有预应力孔道灌浆均应采用真空辅助压浆技术，确保压浆饱满。

4.接缝处理与外观质量检查

o悬浇箱梁的接缝应严密、顺直，无错台、漏浆现象。

o对悬浇箱梁的长度、宽度、高度等尺寸进行偏差检查，确保符合设计

要求。

五、环境保护与节能减排举措

1.减少噪音污染

o选用低噪音、高效率