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土方回填施工技术措施

一、工程概况：

本工程在建工程范围以外室外自然地坪标高为-2.500m，根据设计要求，室内回填土标高为-0.100m，室外回填土标高为-0.15m，由于基础施工完成后，新增井筒锁口工程施工、地面推车机基础施工、新增室内外管沟工程以及井筒安装工程的需要，室内回填土工程不能及时进行，当前上述工程已经施工完成，为此我方目前已经具备室内回填土的作业条件，根据设计要求，室内外回填土采用原土回填，分层夯实，夯实系数不小于0.94，填土内有机物的含量不得超过5%。本工程的±0.000相当于绝对标高35.750m。

二、作业条件：

1、设计图纸中的内容全部施工完成，并经验收合格，办理好隐检手续；

2、基础结构验收已经完成；

3、由建设单位提供的土源已经联系确定；

4、施工作业的垃圾、杂物已经清理干净；需要进行防水及防腐的构件已经完成；

5、由井筒出的排泥、排水管道、电缆埋地设施已经施工完成；

6、回填所需的机械、设备、人力、材料等已经落实到位。

三、施工准备：

1、技术准备：根据设计图纸确定回填范围，标注标高轴线控制点，对土样进行最大干密度试验，确定土的最优含水率和击实遍数。进行施工安全技术交底。

2、施工准备：

2.1布置回填夯实所需的水源、电源，在回填地点附近设置一个分配电箱，夯实机械附近设置开关箱，开关箱距离机械距离不得大于3米。

2.2回填前应将需要回填部位的杂物清理干净，保持回填内的清洁。

2.3劳动力资源准备，挖掘机司机1人，自卸汽车司机若干，装载机司机1人，电工1人，架子工3人，普工10人。

2.4机具设备准备，KLD-50装载机1台，4.5t自卸汽车若干，手推车4辆，铁锹若干，冲击式打夯机2台，平板振捣器1台，EX200反铲挖掘机1台，污水泵2台。

2.5由于室内的墙体及设备已经成型，因此在回填时需要搭设运输通道，在回填前必须搭设扣件式钢管脚手架运输通道，通道宽度为3米，高度为2.5米，坡度为2%坡向回填工作面，在卸料口前端设置挡车护栏。

2.6在回填前准备施工存土堆放场地，场地面积为10*15米，用于存放从外部土源点运入的土方的临时存放点及加工点。

四、土方回填施工：

1、施工顺序：外部取土——对土进行加工（包括晾晒、浇水等）——装载机装运至作业面附近——人工倒运至运输通道上——将土装入手推车——运至指定作业面——分层回填——分层夯实——…

2、施工方法：

2.1外部取土：由于开挖时场区内没有堆土地点，并且开挖范围内的土绝大部分非原土，根据建设单位要求已经全部外运，因此在回填时根据建设单位指定的取土地点从外部取土，取土时采用1台EX200反铲挖掘机取土，装入4.5t自卸汽车内，运至施工现场南部规划的临时土方存放及加工地点。运距根据实际情况确定。

2.2土体制备：由于外部取回的土样需要根据试验的最优含水率进行加工，因此根据土样情况对土样采取当含水率较高时晾晒，含水率较低时浇水的措施对土样进行加工制备，以满足回填的需要。土体制备应达到手捏成团，落地开花的程度为适宜。

2.4土体制备完成后采用装载机将土运输至东侧或西侧运输通道附近堆放下料，装载机装运距离为150米。

2.5由人工将土翻运至运输通道上并将土装入手推车内，然后运送至各个回填工作面进行卸土回填。

2.6土方回填采取分层回填的方式，每层回填厚度控制在250mm以内，用打夯机夯实，行夯路线由两边向中间夯打。打夯机依次夯打。均匀分布不留间隙，夯击采用一夯压半夯进行夯实，夯击遍数为四遍，测试其夯实密度，能满足要求可不在进行夯打，不能满足可在夯，以确定夯击遍数，以达到压实系数0.94，夯打不得隔日夯实。土方分段施工时，不得在墙角，柱基下接缝，上下二层土的接缝距离不得小于1000mm

3、质量标准

3.1.土方回填工程的质量检验标准

3.2.基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.3.回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.4.回填土必须按规定分层夯压密实。

3.5.允许偏差项目

回填土工程允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

顶面标高

＋0，－50

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

4、土方回填应注意的质量问题

4.1、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或压实不够遍数，甚至漏压；坑底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。

4.2、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土