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挤密砂桩施工：步骤、质量管控及注意事项

针对设计桩长在10m以内的挤密砂桩施工技术，以下提供一套详细的施工流程和注意事项：

一、施工准备

1.熟悉图纸：仔细阅读施工图纸，了解设计要求、地质条件、桩径、桩长、

桩间距等参数。

2.现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地下管线、地下水位等

情况。

3.设备准备：根据施工要求，准备振动沉管机、起重机、振动锤等施工设

备，并确保设备性能良好。

4.材料准备：准备级配良好的碎石、砂子等材料，并确保材料质量符合设计

要求。

5.测量放线：根据施工图纸，进行桩位测量放线，确保桩位准确。

二、施工工艺流程

1.桩机就位：将振动沉管机移至桩位，调整桩机，使桩管垂直对准桩位。

2.振动沉管：启动振动锤，将桩管振动沉入土中，直至达到设计深度。在沉

管过程中，应随时记录沉管深度和电流变化，以判断土层变化和挤密效果。

3.碎石灌入：当桩管沉至设计深度后，向桩管内灌入碎石。碎石应分批灌

入，每次灌入量不宜过多，以免堵塞桩管。碎石灌入后，应继续振动沉管，使碎石在桩管内得到初步振实。

4.边振边拔管：碎石灌入并初步振实后，应边振动边拔管。拔管速度应控制在一定范围内，以确保碎石能够充分挤入周围土体并挤振密实。拔管过程中，应随时观察桩顶情况，防止桩顶塌陷或隆起。

5.重复施工：按照上述步骤，重复进行振动沉管、碎石灌入、边振边拔管等

施工工序，直至完成整根桩的施工。

6.成桩检测：施工完成后，应按规定进行成桩检测，包括标准贯入试验、静

力触探、动力触探等原位测试方法，以检验挤密砂桩的施工质量。

三、施工注意事项

1.桩管垂直度：在沉管过程中，应随时检查桩管的垂直度，确保桩管垂直对

准桩位。如发现桩管倾斜，应及时调整桩机。

2.碎石质量：碎石应级配良好，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不大于

5%。碎石质量不符合要求时，应及时更换或处理。

3.施工间隔：挤密砂桩施工应间隔进行，避免相邻桩体相互干扰。施工间隔

应根据地质条件和施工要求确定。

4.振动参数：振动锤的振动参数（如振动频率、激振力等）应根据地质条件和施工要求进行调整。在振动沉管过程中，应随时观察电流变化，以判断土层变化和挤密效果。

5.施工安全：施工现场应设置明显的安全警示标志和防护措施。操作人员应

穿戴好安全防护用品，并接受专业培训。在施工过程中，应加强安全监控和事故预警机制，确保施工安全。

四、适用范围

挤密砂桩施工技术适用于处理松散砂土、粉土等软弱地基。通过挤密作

用，可以提高地基的承载力和稳定性，减少建筑物的沉降和变形。同时，该技术具有施工简便、成本低廉等优点，在建筑工程、道路工程、桥梁工程等领域得到广泛应用。

综上所述，设计桩长在10m以内的挤密砂桩施工技术需要严格控制施工质量和安全，确保施工效果满足设计要求。在施工过程中，应随时进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和规范。