照明设备安装方案.pdfVIP

一、照明设备现场检验

检查灯杆外型、尺寸是否符合设计要求；

1.2检查灯杆各部分长度、壁厚尺寸是否符合标准规范；

1.3检查灯杆主体垂直度、弯臂角度是否符合设计标准和规范要

求；

1.4检查灯杆焊接质量是否符合标准规范；

1.5检查灯杆接头、锥口是否符合标准规范和设计要求；

1.6检查灯杆调整和连接螺栓、螺母是否符合标准规范和设计要

求；

1.7检查灯杆法兰盘外型、尺寸、厚度、焊接是否符合标准规范

和设计要求，特别是要检查其螺孔大小和位置与图纸设计和现场基础

螺栓是否匹配、合适；

1.8检查灯杆表面处理和涂层是否符合标准规范和设计要求，有

无脱落及外力破坏现象；

1.9以上检查由现场发包方监管人员与承包方技术负责人共同进

行，并当场填写《设备材料进场检验记录》并签字，注明检查结果，

处理意见和检查日期，及时反馈和上报。

1.10检查灯具外包装及产品标签是否符合设计要求，并检查外

包装保持完好，不破损；

1.11检查灯具外观是否符合标准规范和设计要求，灯罩材质及

开闭、紧固装置是否齐全有效；表面处理及涂层是否合理规范；有

1.12检查灯具内电器原件是否符合标准规范和设计要求，灯泡、

镇流器、触发器、补偿电容等是否合格齐全配套，并且安装合理牢固，

接线合格压紧，接线端子合格有效；

1.13检查灯具与灯杆连接部分是否符合标准规范和设计要求，

紧固装置是否齐全合理有效，紧固件如螺栓、螺母是否合适合格配套；

1.14以上检查由现场发包方监管人员与承包方技术负责人共同

进行，并当场填写《设备材料进场检验记录》并签字，注明检查结果，

处理意见和检查日期，及时反馈和上报；

1.15如果检查结果反映该批次照明设备有不符合标准规范和设

计要求，存在质量缺陷和质量问题，应立即停止进场，马上通知提供

商负责人和发包方技术负责人及时到现场协调解决，并做出是否退货、

换货及其他处理意见，以确保工程质量，保证工程高标准、按时顺利

完成；

1.16提供商所需要提供资质材料：产品的试验报告、产品合格

证、使用说明书随产品一并发送至现场，由发包方和承包方验货人收

集统一保存归档；其他资质材料如企业法人营业执照、税务登记证、

组织机构代码证、三C证书、质量管理体系认证证书、全国工业产

品生产许可证、市建工材料及部品部件备案证、市级以上质检部门的

检验报告等材料由提供商签订合同或协议之后提供给发包方，统一保

存归档，以备查验。

灯杆、灯具经现场检查签收后，由承包方负责管理、贮存、

使用，由发包方负责检查、指导、协调；

2.2现场施工应严格遵守下列工艺流程和安全操作规范：

2.3按照设计要求和技术规范给灯具接灯线，必须保证导线的材

质、绝缘、截面积、颜色、根数、长度准确无误；按灯具使用说明进

行连接，要求准确、牢固、无毛刺、无破损；

2.4按照设计要求和技术规范把灯具安装在灯杆弯臂上，必须保

证灯具、弯臂连接处清洁无杂质混入；安装过程应该在简易专门工作

台（架）上进行，以避免磕碰、硬物损伤灯具、灯杆，以利于灯具与

灯杆的找正与调试，保证灯具安装位置、角度的正确；紧固时要求对

角同时同步旋紧、加力，不许一根螺栓一拧到底，再去拧其它螺栓；

此时不宜安装灯泡；

2.5把安装好灯具的弯臂部分与灯杆主体连接安装时，也应该在

简易专门工作台（架）上进行，并且在砸入时，要求在灯杆立柱顶上

垫入木头之类软性硬物，以保证在敲击时不至损害灯杆立柱顶部；在

插入部分到位后，再按前项要求紧固螺栓；而且在连接前后必须找正，

调节；

2.6灯具与弯臂、灯杆完成连接并紧固之后，在将灯具、灯杆进

行一次全面检查；确认无误后，安装灯泡用发电机进行亮灯测试，检

验灯泡、电器是否存在质量问题；检验通过后，全套灯杆组装工艺完

成；

2.7检查灯杆基础，检验其是否牢固，预埋螺栓是否垂直，有无

油或机油，保证其润滑好用；在保证基础完好准确无误后才可进行灯

杆吊装；

2.8在灯杆与基础紧固安装前，必须准备好符合标准和技术规范

的螺母、平垫、弹簧垫及垫铁等材料，必须配备好铅坠、水平尺等测

量工具；

2.9必须根据灯杆长度及重量选用合适的吊车，选派合格的起重

工人，保证持证上岗，遵章操作；