数控技术实习报告.pptx

数控技术实习报告

contents

目录

实习背景与目的

数控设备基础知识

实习过程与经历

数控技术应用实践

实习收获与感悟

总结与展望

01

实习背景与目的

绿色环保

在环保理念日益深入人心的背景下，数控技术也在追求绿色环保，通过优化加工工艺、降低能耗和减少废弃物排放等措施，实现可持续发展。

智能化发展

现代数控技术正不断融入人工智能技术，实现自主编程、智能加工和自适应控制等功能，提高加工效率和精度。

高速高精度化

随着超精密加工技术的发展，数控系统的高速高精度化已成为必然趋势，以满足复杂曲面、微小零件等高精度加工需求。

复合化加工

数控技术正朝着复合化加工方向发展，将多种加工工艺和设备集成于一体，实现多工序、多表面的连续加工。

数控技术发展趋势

某精密机械有限公司，专注于精密机械零部件的研发、生产和销售，拥有先进的数控加工设备和检测手段。

数控编程与操作实习生，主要参与数控设备的编程、调试和操作，协助完成产品加工任务。

实习单位及岗位介绍

实习岗位

实习单位

了解数控加工流程

深入了解数控加工的全过程，包括工艺分析、编程、加工、检测和调试等环节，提高实际操作能力。

为未来职业发展奠定基础

通过实习，积累实际工作经验，为未来的职业发展奠定坚实基础。

培养职业素养

在实习过程中，学习并遵守公司的规章制度和安全生产要求，培养良好的职业素养和团队合作精神。

掌握数控编程技能

通过实习，熟练掌握数控编程语言和软件，能够独立完成简单零件的数控编程任务。

实习目的和意义

02

数控设备基础知识

通常由数控系统、伺服系统、机床本体、辅助装置等部分组成。

数控设备组成

数控设备通过读取预先编制好的加工程序，由数控系统对机床各坐标轴进行插补运算，控制伺服系统驱动机床各部件按程序要求精确运动，从而实现对工件的自动加工。

工作原理

常见数控系统类型

包括西门子、发那科、三菱、海德汉等品牌的数控系统。

特点

各品牌数控系统具有不同的编程风格、操作界面和性能特点，但均具备高精度、高效率、高可靠性等共性特点。此外，现代数控系统还具备开放性、智能化、网络化等发展趋势。

编程规则

编程时需遵循一定的语法规则和格式规范，如程序结构、指令格式、参数设置等。

编程语言

数控编程采用专用的编程语言，如G代码、M代码等。

编程方法

数控编程可采用手工编程或自动编程方法。手工编程适用于简单零件的加工，而自动编程则可提高编程效率和准确性，适用于复杂零件的加工。

数控编程基础

03

实习过程与经历

2023年3月1日至2023年6月30日，共4个月。

实习时间

某大型机械制造企业数控车间。

实习地点

掌握数控加工技术的基本理论和操作技能，了解数控设备的结构、原理及维护保养方法。

实习目标

分为理论学习和实践操作两个阶段，前期主要进行数控技术理论学习，后期则进行实际操作和加工练习。

实习计划

熟悉数控设备

在实习期间，我接触到了多种数控设备，如数控车床、数控铣床、加工中心等，通过观察和操作实践，逐渐熟悉了这些设备的结构、功能和使用方法。

掌握基本操作

在师傅的指导下，我逐步掌握了数控机床的基本操作，包括开机、关机、回零、对刀、设置参数、编写程序、调试机床等。

加工实践

通过编写简单的加工程序，我成功地在数控车床上完成了外圆、内孔、螺纹等的加工，并在数控铣床上完成了平面、轮廓、孔系等的加工，积累了一定的实践经验。

问题一

对刀不准确。在初次进行数控加工时，由于对刀不准确，导致加工出的产品尺寸精度不符合要求。解决方案是重新学习对刀方法，多次练习提高熟练度和准确性。

问题二

程序编写错误。在编写加工程序时，由于经验不足和粗心大意，导致程序出现错误，无法正常加工。解决方案是仔细检查程序，找出错误并修改，同时加强编程知识的学习和练习。

问题三

设备故障。在实习过程中，遇到数控机床出现故障的情况。解决方案是及时报告给维修人员，并协助其进行维修工作，同时学习了解常见的设备故障及处理方法。

遇到问题及解决方案

04

数控技术应用实践

03

加工难点

高精度、高效率、稳定性要求

01

案例一

高精度零件加工

02

零件类型

复杂曲面零件

典型案例分析

解决方案：采用五轴联动数控机床，优化加工工艺参数，提高加工精度和效率

典型案例分析

模具制造

案例二

注塑模具

模具类型

复杂型腔、高精度配合面、耐磨性要求

制造难点

应用数控铣削和数控电火花加工技术，提高模具制造精度和效率，降低生产成本

解决方案

典型案例分析

创新应用探索

智能化数控系统应用

技术特点：自主学习、自适应控制、智能优化

应用效果：提高加工精度和效率，降低人工干预程度，实现加工过程自动化和智能化

技术特点：高速度、高精度、高稳定性

应用效果：提高复杂零件的加工效率和质量，满足高端装备制造需求

高速高精度数控加工技术

数控技术与机