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顶管施工设备布置方式的探讨

沈阳市市政建设212程公司第五212程处曾庆元

顶进千斤顶是全套顶管设备的重要组成部中心包角等于或小于180。时，其摩擦阻力的合

。分。千斤顶的顶进抗力即为土壁与管壁的摩擦力大致位于管子垂直直径的114．-．115处。因此

阻力和管前端的切土阻力。在顶进施工中应使采用该种布置方式，是满足顶进设备安装位置

千斤顶合力位置和顶进抗力的位置在同一轴线确定的原则。但也存在如下不合理的方面；

上，避免产生顶进力偶，使管子发生高程误差。1、采用这种布置方式，在沈阳大部分的

这就是确定顶进设备安装位置的重要原则。地质环境中是不适用的。由于沈阳市在排水管

一、目前状况与分析’道设置的标高以上，多为较厚的砂性土壤，其

‘‘近些年，沈阳在顶管施工中，顶进千斤顶稳足性较差，加之施工周期较长，管子上面的

几乎全部采用单列和双列式的布置，其在管端砂性土层在顶进过程中极易坍塌。这样不仅在

面的着力点设在垂直直径的1／4,-．1／5处。因为管子水平直径以下部分管壁与土壁产生摩擦，

当管子水平直径以下部分管壁与土壁摩擦，即而且也使管子水平直径以上部分管壁与土壁同

基底标高的提高，桥梁建筑高度跟着减低。l、爆破时，炮孔深度设计不合理’2、

这样，净空只剩3．5m左右，适合于满堂支架现用药量小；3、炮孔间距大。

浇桥面板。因此，不仅可减少吊装费用，还可我们针对以上因素，采取如下措施：

减少施工用工量。l、增加炮孔深度，超设计标高20cm深：

’通过以上几项变更，该桥仍能满足通车和2、增加用药量，增大抛掷漏斗；

过水的设计意图，保证桥梁外观要求，而且可3、缩小炮孔间距。

以大大加快施工进度，节约工程费用。通过采用以上技术措施，除完碴后路基表

由于提出的设计变更切实可行，甲方经过面基本平坦，最高点不超设计高，最低点低于

实际调查、审定，决定按我们的提议施工。经设计高10~20e171，用lOc171的石碴进行整平碾

过我们合理组织、精心施工，只用原定工期的压，达到要求，密实度一次检验达到高程O～+5

_半，就顺利地完成了施工任务，各项指标都的要求，这样大大提高了施工进度，保证了施

达到了原设计要求，工程造价由原来的14．6万工质量，降低了施工费用。。

元，降低到lO万元，增加经济效益4．6万元。通过以上事实，使我深深体会到，在工程

在我们承担的路基工程1．9km中，有一半施工中，充分发挥科技人员的才能和积极性，

左右是路堑，当挖到设计深度时，几乎全部是坚是保证工程质量、加快施工进度、提高工程效

岩。通过一段施工，发现路基整平工作比较困益的根本途径。’

难，特别是高10～20crn的地方，只能用风镐一在改革开放的新形势下，没有过硬的技术

点一点进行整平，进度很慢，费用也大。队伍，很难在激烈的竞争中站住脚，’更谈不上

这时我们组织有关施工技术人员找原因、有什么效益。因此，加强施工队伍的技术力

想办法、提建议。发现有以下问题：量，提高职工素质是企业立于不败的根本保证。

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