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镍钴冶炼回收的铁精粉
1范围
本文件规定了镍钴冶炼回收的铁精粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、随行文件及订货单内容。
本文件适用于以镍钴矿料、钴白合金、粗制镍钴盐等为原料生产镍钴产品过程中回收的铁精粉及以镍钴冶炼除铁渣为原料生产的铁精粉，主要作为钢铁行业的配料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1819.8锡精矿化学分析方法第8部分：锌量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6730.2铁矿石水分含量的测定重量法
GB/T6730.5铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法
GB/T6730.9铁矿石硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法
GB/T6730.11铁矿石铝含量的测定EDTA滴定法
GB/T6730.12铁矿石铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T6730.18铁矿石磷含量的测定钼蓝分光光度法
GB/T6730.28铁矿石氟含量的测定离子选择电极法
GB/T6730.35铁矿石铜含量的测定双环己酮草酰二腙分光光度法
GB/T6730.39铁矿石镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T6730.42铁矿石铅含量的测定双硫腙分光光度法
GB/T6730.45铁矿石砷含量的测定砷化氢分离-砷钼蓝分光光度法
GB/T6730.54铁矿石铅含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10322.1铁矿石取样制样方法
GB/T10322.7铁矿石和直接还原铁粒度分布的筛分测定
GB/T15923镍矿石化学分析方法镍量测定
GB/T20975.28铝及铝合金化学分析方法第28部分：钴含量的测定火焰原子吸收光谱法
YS/T341.2镍精矿化学分析方法铜量的测定火焰原子吸收光谱法
YS/T575.25铝土矿石化学分析方法第25部分：硫含量的测定库仑滴定法
YS/T820.23红土镍矿化学分析方法第23部分：钴、铁、镍、磷、氧化铝、氧化钙、氧化铬、氧化镁、氧化锰、二氧化硅和二氧化钛量的测定波长色散X射线荧光光谱法
YS/T1332.3粗制铜钴原料化学分析方法第3部分：硫含量的测定高频燃烧-红外光谱法
3技术要求
3.1化学成分
本产品的化学成分应符合表1的规定。
表1镍钴冶炼回收的铁精粉的主要化学成分a
单位为质量分数
品种
品级
化学成分
TFe
不小
于
杂质含量（不大于）
S
P
SiO2
Al2O3
Cu
Zn
Co
Ni
Pb
As
F
湿法工艺回
收的铁精粉
一级
60
2.0
0.25
6.0
2.5
0.15
0.10
0.45
0.45
0.05
0.15
0.05
二级
55
2.5
0.30
8.0
3.0
0.25
0.15
0.20
三级
50
3.0
0.35
10
3.5
0.35
0.20
0.25
火法工艺回
收的铁精粉
一级
65
3.0
0.10
5.0
2.0
2.5
2.0
2.5
2.5
0.05
0.20
/
二级
60
3.5
0.15
6.0
2.5
0.25
三级
55
6.0
0.20
7.0
3.0
0.30
a为以干基计。
3.2水份
湿法工艺回收的铁精粉产品中水份(ω/%）含量不大于20%；火法工艺回收的铁精粉产品中水份(ω/%）含量不大于15%。
3.3外观质量
湿法工艺回收的铁精粉产品为红褐色粉末状，且无可见夹杂物；火法工艺回收的铁精粉产品为红褐色或黑色粉末状，且无可见夹杂物。
3.4产品粒度
火法工艺回收的铁精粉粒度在-150μm的不小于50%。
4试验方法
4.1主含量（全铁）的测定
产品中全铁含量的测定按GB/T6730.5规定的方法进行。
4.2硫含量的测定
产品中硫含量的测定按YS/T575.25或YS/T1332.3规定的方法进行。
4.3磷含量的测定
产品中磷含量的测定按GB/T673
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