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错混料管理制度
一、制度目的
为确保企业产品质量稳定可靠,保证生产工艺连续稳定,提高企业经济效益,减少错误混料对生产造成的不良影响,特制定此错混料管理制度。
二、适用范围
本制度适用于企业生产过程中相关部门的错混料管理工作。
三、管理原则
1.严格遵守生产工艺规定,保证原料的准确称量和添加。
2.严格执行错混料处置措施,对发生错误混料的产品及时处理。
3.严禁故意或者随意改变原料使用比例,严禁私自拆封准备好的颜色相似材料。
四、错混料管理责任
1.生产部门负责人负责错混料管理工作的组织实施,对错误混料的原因分析和处理负责。
2.质量部门负责对错混料情况进行监测和记录,定期向相关部门汇报。
3.仓储管理部门负责错混料的分装和标识工作,确保错混料不会再次进入生产流程。
五、错混料管理流程
1.检验过程:生产作业人员在取原料之前,应当对原料进行检验,确保原料的质量和数量符合要求。
2.记录流程:发现错误混料后,应当及时将错混料情况记录在错混料记录表中,并向生产部门负责人汇报。
3.处置流程:一旦发现错误混料,应当立即停止生产,对已生产的产品进行回收处理,保证产品质量不受影响。
4.教育培训流程:定期对生产作业人员进行错混料知识的培训和教育,提高员工对错混料的认识和防范意识。
六、错混料管理措施
1.错混料记录表:对每一次发现的错误混料情况进行详细记录,包括混料原因、处理方式等内容,形成错混料记录表。
2.错混料标识:对错混料进行明显标识,禁止再次进入生产流程。
3.错混料跟踪:对错混料进行追踪管理,确保错混料的进一步处理和处置。
4.错混料分析:对错混料情况进行深入分析,找出导致错混料发生的原因,并制定相应的改进措施。
七、错混料管理效果评价
定期对错混料管理工作进行评估,根据评估结果进行相应的调整和改进。确保错混料管理制度得到有效执行和落实。
八、错混料管理制度的执行
1.生产部门负责人要切实加强错混料管理工作的组织领导,确保错混料管理制度的有效执行。
2.质量部门要加强对错混料管理工作的监督和检查,发现问题及时处理。
3.仓储管理部门要加强对错混料的分装和标识工作,确保错混料不会再次进入生产流程。
九、制度培训
1.企业定期对员工进行错混料管理工作的培训,提高员工对错混料的认识和意识。
2.定期组织错混料管理知识的培训和讲座,提升员工的业务水平和管理能力。
十、制度改进
1.根据错混料管理工作的实际情况,不断总结经验,深化改进错混料管理制度,提高管理水平和效率。
2.定期对错混料管理制度进行评估和调整,根据评估结果及时修订错混料管理制度。
以上就是本企业错混料管理制度的内容,希望全体员工认真遵守执行,共同维护企业生产质量和经济效益。
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