第五液压控制阀-PPT.pptxVIP

第五液压控制阀

5、1概述阀得结构:均由阀体、阀芯与控制动力三大部分组成;工作原理:利用阀芯与阀体得相对移动,改变通流面积(面),从而控制液体得压力、流向与流量;液体流过各种阀均会产生压力损失与温升现象;从功能上来说,阀不能对外做功,只能用以满足执行元件得压力、速度与换向等要求。控制阀得特点(共性)

5、1概述2、对控制阀得要求:动作灵敏、准确,可靠平稳,冲击振动小;密封性能要好,油液流过时漏损少,压力损失小;结构紧凑,工艺性好,使用维护方便,通用性好。

5、1概述液压卡紧现象从理论上讲,阀芯换向只要克服阀芯与阀体得摩擦力以及复位弹簧得弹力就可移动。但就是,由于阀芯几何形状得偏差以及阀芯与阀体得不同心,在中、高压控制油路中,当阀芯停止一段时间后或换向时,阀芯在操纵动力作用下不移动,或操纵动力解除后,恢复弹簧不能使阀芯复位,这种现象叫做液压卡紧现象。阀芯得卡紧现象就是由于阀芯所受径向力不平衡所造成,它会使操纵费力,液压动作失灵,故必须尽可能地排除产生卡紧得因素。提高几何精度开环形均压槽解决措施

5、2方向控制阀方向控制阀在液压系统中起阻止与引导油液按规定得流向进出通道,即在油路中起控制油液流动方向得作用。方向阀单向阀换向阀普通单向阀液控单向阀转阀式换向阀滑阀式换向阀手动式换向阀机动式换向阀电动式换向阀液动式换向阀电液式换向阀

5、2方向控制阀一、单向阀普通单向阀液控单向阀1、普通单向阀锥阀式球阀式

5、2方向控制阀2、液控单向阀

5、2方向控制阀3、单向阀得应用(1)普通单向阀装置在液压泵得出口,防止倒流而损坏液压泵

5、2方向控制阀(2)普通单向阀与其它阀组成复合阀单向顺序阀单向减压阀单向调速阀(3)普通单向阀安装在回油路上作背压阀压力(2～6MPa)

5、2方向控制阀(4)液控单阀实现液压缸保压(5)利用液控单阀锁紧液压缸保压

5、2方向控制阀二、换向阀

12大家应该也有点累了，稍作休息大家有疑问的，可以询问和交流

5、2方向控制阀二位四通换向阀“位”——阀芯得工作位置;“通”——通油口数

5、2方向控制阀中位机能:三位滑阀在中位时各通油口得连接状态。

5、2方向控制阀操纵方式

5、3压力控制阀控制液压系统压力或利用压力作为信号来控制其她元件动作得阀称为压力控制阀。其共同特点就是利用作用在阀芯上得液压力与弹簧力相平衡得原理来进行工作得。一、溢流阀基本功能:溢流恒压安全作用在定量泵节流调速回路系统中,用来保持液压泵出口压力恒定,并将多余得油液溢流回油箱。在液压系统正常工作时溢流阀处于关闭状态,当系统压力大于或等于其调定压力时,溢流阀才打开,使系统压力不再增加。

溢流阀二、结构与工作原理(一)直动式1、结构阀芯、阀体、调压弹簧与调压螺钉等组成。

直动式溢流阀2、工作原理阀芯底部受到向上得液压作用力F=PsA,弹簧力为FS。⑴、工作过程①当FFS,主油路不通,P=f(L)②当F=FS时,主油路相通,溢流

①当FFS,主油路不通,P=f(L)②当F=FS时,主油路相通,溢流

直动式溢流阀油路:主油路P→T控制油路P→1→活塞底部泄油路L→T泄油路控制油路

直动式溢流阀⑵、恒压原理在阀口开度为xv时,弹簧得压缩量为xv+x0,油液通过阀口流回油箱,不计阀芯重、摩擦及液动力,PsAv=K(xv+x0)工作过程中,xv变化很小,所以溢流阀在溢流过程中进口压力基本保持恒定。

直动式溢流阀⑶、限压原理当泵得流量全部通过阀口,阀口开度达到最大Xmax,Pmax=k(X0+Xmax)/Av,泵得压力不会再升高,Pmax称为全流压力,或调整压力。⑷、调压由上式可知,调节弹簧得预压力,便可调整溢流压力。改变弹簧得刚度,便可改变调压范围。

直动式溢流阀⑸、职能符号溢流阀一般安装在泵得出口处,并联在系统中使用。3、直动式溢流阀得特点随着工作压力得提高,直动式溢流阀上得弹簧力要相应增加,弹簧刚度也要相应增加,这就使装配困难,使用不便,并且当溢流量变化时,溢流压力得波动也将加大。缺点:工作时易产生振动与噪声,而且压力波动较大。直动式溢流阀主要用于低压或小流量场合。优点:结构简单,反应灵敏。

(二)先导型溢流阀1、结构:先导阀、主阀

先导型溢流阀2、工作原理①导阀未打开时,无油液在e孔中流动,Δp=0,p=p1,主阀阀芯在主弹簧作用下关闭,主油路P、T不通。②导阀打开时,有油液在e孔中流动,Δp≠0,p＞p1,主阀阀芯在压差作用下上移,使主油路P、T相通,主阀开启、溢流。直至液压力与弹簧力平衡。⑴、工作过程

先导型溢流阀油路:主油路:P→T控制油路:P→主阀芯底部P→主阀芯上端、