XX机械设备有限公司车间现场处置方案（2024年）.docx

第

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XX机械设备有限公司

车间现场处置方案

预案编号：X

版本号：X

编制：X

审核：X

批准：2024年X月X日

发布日期：2024年X月X日

目录

TOC\o1-2\h\z\u1.适用范围 2

2.事故特征 2

3.应急组织与职责 3

3.1现场应急指挥人员 3

3.2现场应急小组的职责 4

4.事故应急处置程序 4

4.1初期处置 4

4.2接警与通知 5

4.3应急预案的启动 5

4.4救援行动 5

4.5应急扩大 5

4.6应急结束 5

5.应急处置措施及其注意事项 5

5.1泄漏事故应急处置措施 5

5.2火灾事故应急处置措施 7

5.3中毒与窒息事故应急处置措施 7

5.4机械伤害、物体打击事故应急处置措施 8

5.5淹溺事故应急处置措施 8

5.6触电事故应急处置措施 8

5.7起重伤害事故应急处置措施 8

6.附件 9

附件1重点部位分布图 9

附件2应急小组联系方式 9

附件3突发事件上报流程 9

附件4紧急疏散路线图 9

一.适用范围

本现场处置方案适用于XXX车间生产过程中发生的泄漏、火灾爆炸、机械伤害、淹溺、触电、中毒窒息、物体打击突发事件的现场应急处置。若发生爆炸事故，立即启动《XXXX专项应急预案》。

二.事故特征

主要工艺：底材处理、底层施工、涂装、修补、塑料修补、涂膜的修整。

主要生产设备：前处理和电泳、自动喷涂、空调及通风净化、焚烧炉、油漆输送、机运系统及升降设备。

主要压力管道：压缩空气管道、液化石油气管道、柴油管道、蒸汽管道、油漆及稀释剂输送管道等。

车间主要的危险点见附件1《重点部位分布图》，可能发生的主要事故类别：火灾、泄漏、机械伤害、淹溺、触电、中毒窒息、物体打击等。事故类别及其原因分析，见表1。

表1车间危险性分析表

序号

事故类型

易发部位

作业活动

后果

事故发生征兆、条件

1

泄漏

Z

油漆、稀料贮存

人员伤亡财产损失

油漆、稀料桶来料泄漏或管道泄漏

外运废溶剂

运输过程中意外泄漏

操作失误导致废溶剂泄漏

喷漆房

焚烧炉运行

焚烧炉柴油或天然气意外泄漏

压缩空气管道、液化石油气管道、柴油管道、蒸汽管道、油漆及稀释剂输送管道

输送、检修、其他意外情况

危险化学品泄漏遇明火或静电导致火灾爆炸

2

火灾爆炸

调漆间

油漆、稀料贮存

人员伤亡财产损失

油漆、稀料桶来料泄漏或管道泄漏，遇明火或静电导致火灾或爆炸

卸货时产生静电导致火灾或爆炸

清洗料管

油漆、溶剂气体挥发达到爆炸极限遇静电或电火花引发燃爆

外运废溶剂

运输过程中意外泄漏，遇明火导致火灾或爆炸

操作失误导致废溶剂泄漏，遇明火或静电导致火灾或爆炸

喷漆房

喷漆

吸风系统失效导致油漆、溶剂气体挥发达到爆炸极限遇电火花或静电

手工喷涂补漆

软管使用时间过长，老化损坏导致软管爆裂而产生喷漆泄漏。遇电火花或静电导致火灾或爆炸

加热炉运行

燃烧炉柴油或天然气意外泄漏，导致火灾或爆炸

压缩空气管道、液化石油气管道、柴油管道、蒸汽管道、油漆及稀释剂输送管道

输送、检修、其他意外情况

危险化学品泄漏遇明火或静电导致火灾爆炸

3

中毒与窒息

涂装作业场所二氧化碳灭火系统

灭火作业

人员伤亡

二氧化碳灭火系统失控造成二氧化碳气体泄漏

压缩空气管道、液化石油气管道、柴油管道、蒸汽管道、油漆及稀释剂输送管道

输送、检修、其他意外情况

危险化学品泄漏，过量吸入导致中毒与窒息

调漆间、喷漆房

运行作业

油漆及稀释剂等意外泄漏，人员过量吸入导致中毒与窒息

4

机械伤害物体打击

机械设备作业点

设备检修、检查、移动设备等

人员伤亡

作业时由于设备故障、人操作失误、防护不当，则可能出现机械伤害事故，造成人员轻伤甚至死亡。

5

淹溺

水槽、电泳槽、废水处理站

原车底材处理作业

员工到达这些区域可能造成淹溺事故

6

触电

配电柜等电气设备

电路检查、设备维修、设备开启等

电气设备意外漏电或进行配电柜作业时，可能导致电击、电伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤。