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执行器操作规程
无论是什么形式的电动执行器(包括电子式执行器),虽然它们的结构不同,但工作原理都是一样的,其操作要求也是相同的。
执行器的检查
执行器在调整前应对其总体性能进行检验,检验的主要内容包括机械传动、绝缘性能。
1、机械传动
执行器的机械传动要求执行器的曲柄机械间隙越小越好,以减小控制死区,否则应检查是否有螺丝松动。对于用于液力耦合器控制的执行器尤为严格。
绝缘电阻
使用仪器:500V兆欧表(如ZC25-3),或其它绝缘电阻测试设备,测试项目有:
电机绕组——地>20MΩ;
信号——地>20MΩ;
电源——信号>20MΩ;
在通常情况下可以只测量电机绕组对地端子的绝缘性能,其它两项检查是针对模块的,在处理故障时一般是更换模块,所以可以不检查。
执行器的调试
执行器在调整时,应先空载调试,以避免影响生产或影响设备,造成不必要的麻烦。
通电调整时,应先接通输入信号,再接通电源,如较长时间切断输入信号时应同时切断220V电源。
零位调整和行程调整
调整时应先进行零位调整,然后进行行程调整。因为零位调整时将会同时改变行程,而行程调整时,不会改变以调整好的“零位”。具体调整方法以生产厂家的调试说明书为准。在调整过程中,应注意观察执行器的动作应均匀、连续、制动灵敏稳定,电机不应有明显的温升,同时测量反馈信号与控制信号是否一致
灵敏度和回差的调整
零位和行程调整准确后,就需调整灵敏度。由于电子元件本身固有的性能差异,使控制模块的输出总是存在着不对称性。正因为如此,我们在调整灵敏度时应综合考虑,以获得较为平衡的灵敏度。调整方法是:输入信号由小增大到一常用位置值(如30%),待执行器停稳后,再缓慢增加输入信号,等执行器刚刚动作时,此时的输入信号变化量即为灵敏度;为确定此数值的准确性,可继续缓慢增加输入信号,等执行器刚刚动作,可多次取值求平均;然后将输入信号由大缓慢减小,当执行器开始动作时,此数值为执行器的回差;继续缓慢减小,待执行器动作时,此输入信号的变化量为执行器的反向灵敏度。
执行器的正向和反向灵敏度应该是对称的,由于控制模块存在着不对称性。其灵敏度应综合考虑,灵敏度的具体数值由执行器的机械性能、工况及工艺要求决定。原则上只要能满足工艺要求,灵敏度低些为宜。对于耦合器而言,灵敏度在0.5%、回差约为1%为宜。
执行器限位调整
执行器的限位包括机械限位和电限位,通常,执行器在工作时,首先,是电限位起作用,而机械限位是保证安全的关键,它要求在执行器在0%的位置时,限位装置与曲柄的间隙约为2~3毫米为宜。电限位的位置应根据现场工艺要求确定。
输出轴限位调整非常简单,由于凸轮与限位开关和换向电容的引线很近,因此调整限位开关时要切断电源,以防触电。
调整方法是,假设下限位为10%,上限位为95%,调整时应先松开两个限位凸轮上的固定螺钉,然后输入5.60mA的控制信号,待执行器到达平衡点后关闭电源,慢慢转动已松开固定螺钉的限位凸轮,使其压近限位开关,当确认限位开关刚刚动作时(限位开关动作时会发出“咔嚓”声),用固定螺钉将限位凸轮固定。接通电源后,反复动作,以确认是否符合要求,否则需重新调整;用同样方法,输入19.20mA的控制信号,调整上限限位。为了统一限位开关的动作方向,我们规定里面的凸轮调节下限位,外面的调节上限位。
注意:
在调试耦合器执行器时,应明确耦合器的调整范围,并有明显清晰的标志,在调整过程中,不允许执行器动作范围超出耦合器的控制范围,以免对耦合器内部造成伤害。
正常情况下,执行器手动操作过程中,不允许在远传控制未解除时,直接手动摇把曲柄,以免对执行器造成过载,损坏内部的电子元件,并且,摇把的反向力矩会对人造成伤害。
3、鼓风机耦合器执行器一般不加电限位,如有必要可设上限电限位或机械限位,以避免过高的转速。
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