2机械零件的钳加工课程标准.docx

机电一体化技术专业基本技能培养课程标准

课程名称

机械零件的钳加工

基准学时

390

工作任务描述

机电一体化技术人员根据零件加工图，手工操作钳工常用工量具及钻床等，通过划线、锯削、锉配、刮削、研磨、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺丝和套螺纹等进行零件的内、外轮廓及孔等加工。在工作过程中，技术人员以小组合作或独立工作的形式，使用专用软件和工具，遵守“6S”管理的工作要求，自觉安全文明工作，并填写工作记录，保存相关资料。

工作内容分析

工作过程

接受任务。接到厂部生产技术部门的《生产任务通知书》。

确定加工方案：收集产品资料（使用说明、技术要求、样式、材料等），整理资料，确定开瓶器式样并绘制出图样，确定加工方案。

备料。根据生产任务列出材料、零件、部件清单并到仓库领料，将生产所用的材料、零件、部件，分类整齐摆放，贴区分标签后，并按清单清点是有遗漏，妥善保管，保证正确顺利生产。

工具设备准备：

工作实施：

成品入库。凡经质量检验合格的产品，符合检验标准的方可入库。

工具材料设备与资料

安全防护工具：护目镜、防护帽、工作手套

工具：錾子、榔头、锉刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划针量具：游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺

材料：机油、棉纱、毛坯（45#或T10)。

设备：台钻、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳

资料：台钻和砂轮机安全操作规程、车间管理规章制度、现场管理制度

工作要求

1.组内成员之间、各维修小组成员之间员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行充分的专业沟通。

2.从满足经济、安全及生产作业要求角度确定作业计划

3.具有成本意识的工作

4.对已完成的工作进行记录存档，评价和反馈

5.检查、安装、调整、检测和调试等工作标准规范

6.自觉保持安全作业及遵守“6S”管理的工作要求

7.工艺符合产品工艺要求

工作方法

1.接受工作任务单，了解产品制造要求

2.查阅相关资料，了解工作工序

3.依据工艺要求进行加工

4.正确安全操作加工工具和设备

5.填写作业工作单

劳动组织形式

1.车间主管向技术人员安排工作任务

2.确定作业项目后，领取安装与调试技术资料、安装耗材等

3.以独立或合作形式完成作业内容

4.完工自检后，填写作业工作单，上交车间主管验收

课程目标

综合目标：

学习完本课程后，学生能胜任机电一体化设备零件的根据零件加工图，手工操作钳工常用工量具及钻床等，通过划线、锯削、锉配、刮削、研磨、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺丝和套螺纹等进行零件的内、外轮廓及孔等加工。

具体目标：

1.具有初步的实践动手能力，会操作主要设备和工具，加工简单零件。

2.对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步能力，具有从工艺的角度上审视零件结构工艺合理性的初步能力。

3.了解钳工的特点及作用，掌握钻、锯、锉、削的基本性能，了解其他基本操作的方法和装配的基本知识与操作，钳工生产场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具；錾削

4.使用各种钻床和孔加工工具完成钻孔、扩孔、铰孔和锪孔等加工。

5.了解零件制造的一般过程，了解加工质量的基本概念，能对零件常见的加工质量问题进行初步的分析与检测

参考性学习任务

序号

名称

学时

1

开瓶器的制作

2

錾口榔头的制作

3

划规的制作

4

滑动机构制作

学习内容

教学实施建议

教学考核要求

学习任务

学习目标

学习内容

评价建议

建议课时

教学建议

与说明

学习任务1:开瓶器的制作

1.能通过各种渠道获取信息，并向老师咨询信息的可靠性并表述出所获取开瓶器的材料、价格、形状信息

2.能绘制零件草图

3.能在毛坯上利用划线工具根据样板描绘出起瓶器轮廓

4.能安全使用手工工具或设备去除工件余料

5.能够安全使用榔头击打錾子进行錾削

6.能正确使用台虎钳夹紧零件

7.能区分锉刀的种类、规格及适用特点

8.能正确选用锉刀加工不同轮廓形状

9.能使用锉刀按技术要求去除毛刺

10.掌握用砂纸抛光的方法

11.能规范使用打号字头在工件上打印记号

12.能对常用手工工具进行维护保养

13.能做到并逐步养成安全文明生产的习惯

14.能按现场5S管理的要求清理现场

15.能够与老师同学协作与沟通进行零件加工

1.通过互联网查询信息或其他收集资料的方法

2.不锈钢、高级优质碳素工具钢材料的牌号、用途、分类、性能

3.机械制图中线型（粗实线、细实线、点划线、虚线）画法，图样临摹方法

4.本任务的标题栏及标注的要求及含义

5.划线工具的使用方法、

6.钻床的使用方法及使用注意事项

7.打排孔的方法及注意事项

8.麻花钻的使用方法及使用注意事项

9.榔头的使用方法及使用注意事项

10.錾子的使用方法及使用注意事项

11.锉刀的类型及使用范围

12.锉刀的使用方法及使用注意事项

13.去毛刺的方法

14.用砂纸抛光