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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
工程图常见技术要求(总3页)
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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
一般技术要求
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
热处理要求
1.经调质处理，HRC50～55。
2.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3.渗碳深度。
4.进行高温时效处理。
公差要求
1.未注形状公差应符合GB1184-80的要求，有等级要求HKL，要求依次降低。
2.未注线性和角度尺寸公差应符合GB/T1804-m（表示中等）fmcv，要求依次降
低。
2.未注长度尺寸允许偏差±。
3.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
如图示例，标在标题栏附近或技术要求中。
零件棱角
1.未注圆角半径R5。
2.未注倒角均为2×45°。
3.锐角/尖角/锐边倒钝。
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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
装配要求
1.各密封件装配前必须浸透油。
2.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
3.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
4.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
5.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的
合格证方能进行装配。
6.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、
切屑、油污、着色剂和灰尘等。
7.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进
行复查。
8.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
9.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后
螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
10.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧
固。
11.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐
步、均匀拧紧。
12.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的
60%，并应均匀分布。
13.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
14.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向
不得低于50%。
15.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现
象。
16.粘接后应清除流出的多余粘接剂。
17.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
18.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与
轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接
触。在上述范
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