PVC管道安装施工组织方案.pdf

PVC招标段管道安装施工方案

一、施工准备

（一）组织施工技术人员熟悉和审查图纸，认真接受工程监理、

施工组织设计交底和分项工程技术交底的图纸审查。

(2)做好管道单线图的绘制。

（3）组织施工人员熟悉施工现场，学习当地的法律、法规和城

管规章。

（4）认真检查维护施工设备，控制设备完好率100%。

（五）组织编制详细的质量保证计划、施工网络计划、具体的施

工计划或作业指导书。

（六）认真组织施工人员参加监理机构组织的考核，确保考核合

格者上岗。

（七）妥善安排现场施工水、电、排水、通讯等设施。

2、现场材料和设备的储存和保护

（1）在项目主管的配合下，确定现场堆放设备和材料的场地。

堆放场地必须有便利的交通道路，平整坚固，不得位于低洼、积水的

地方。

(2)管材堆垛层数高，最多2层；管道露天存放时，应用帆布覆盖，

避免雨淋和阳光直射。

(3)不同规格、材质、型号的管材及管件应分开堆放，并在显着

位置标示。

(4)物料堆放时，堆垛之间应留有通道，便于运输，堆垛旁应留

立柱，防止管道滚动。

(5)各种管道的阀门及阀件应存放在干燥的室内，堆放整齐，不

得露天存放，以防损坏和腐蚀。

(6)阀门两侧应采用盲板密封，以保护密封面不受损坏，防止异

物进入阀腔。

(7)阀门的型号、型号、规格应有明显标志，以防误用。

(8)小型管件应存放在室内货架上，并应分类清楚、统一、标识

清楚。

（9）现场设置焊条一级库和二级库，按工艺要求进行焊条的存

放管理。

（十）仓库应建立明确的安全防火责任制度，配备充足的消防设

备。

(11)来料设备安装前，应保证设备外包装完好。现场存放时，

应使用帆布棚遮盖，以防雨淋和日晒。

3、施工材料现场检查

(1)入库的所有材料必须有生产厂家的产品合格证、产品说明书

和详细的装箱单。

（2）仓管员应严格核对材料的规格、型号、材料标识是否与采

购订单一致；材料入库前，应经现场材料负责工程师批准后方可入库。

（3）对检验不合格的材料，应分开堆放，并在显着位置做标记，

防止误用。

(4)管道中使用的各种阀门在安装前应进行启闭，并按规范要求

进行强度试验和密封性试验。

(5)阀门的强度试验压力为阀门铭牌压力的1.5倍，试验保压时间

应大于5min。外壳、垫片、填料无渗漏、变形、损坏，压力表不下降

为合格。阀门密封性试验压力为阀门铭牌压力，压力稳定15分钟，无

内漏，压力表不下降即可通过。

(6)管材表面和内壁不应有明显的锈蚀、划痕和损伤，不得有裂

纹、褶皱、厚皮等现象；管道表面不应有超过规定壁厚负偏差值的凹

陷。

（7）合金钢管、管件及附件应进行光谱检验，并经主管（或甲

方代表）认可，并做好存放和存放的标志，防止误装和误用。

(8)钢材、焊条等材料必须按规范和设计要求进行检验。

四、管道安装技术要点

(1)管道的安装应水平、水平、垂直，对口应正确。必须用拉线、

吊线锤等方法随时测量，防止管片安装偏差过大累积，造成管道对中、

对口焊接困难。

(2)为保证水平管道有一定的坡度值，可用玻璃管水准仪测量管

道的高差和各支架支撑面的标高，及时计算调整。

(3)管道的支吊架应严格按照施工图的规定选择，并正确安装。

合理调整管道的各种支吊架，确保管道组装牢固可靠，热位移自由，

附加应力最小。

(4)管道安装过程中，如发现对口偏差过大，应查明原因处理。

(5)管道穿过基础和墙体时，穿孔的最小直径应大于管道保温（冷）

层外径，管道的热胀冷缩应被认为不接触。

(6)根据本项目的具体要求，工艺碳钢管采用氩电焊焊接工艺。

(7)管道安装后，除支吊架正常约束外，不得有其他异物阻碍管

道的热胀冷缩，包括仪表管、排水管、排气管等管道要安装。应该考

虑到这一点。

(8)设备本体的连接管基本与两端对齐固定的设备管座连接，调

整余地不大。因此，配对物必须对齐（同心），并且配对物的间隙相

等。不要强行交配。如需强制对接，应在对接焊接完成后进行去应力

工作。管道连接或焊接时，设备不应变形、移位或承受任何附加应力。

(9)管道穿过地基、墙体、楼板时，应配合土建