智能液压支架标准.docxVIP

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智能液压支架

1范围

本文件规定了智能液压支架的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。

本文件适用于智能液压支架生产、检验和销售。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文件的规范性引用而构成本文必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所

有的修改单）适用于本文件。

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892：1998）

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229-2007，ISO148-1：2006，MOD）

GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998）

GB9969.1工业产品使用说明书总则

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352-2009，ISO3755：1991；ISO4990：

2003，MOD)

GB/T12361钢质模锻件通用技术条件

GB/T12467（所有部分）金属材料熔焊质量要求（GB/T12467.1~12467.5-2009，ISO3834-1~

3834-4：2005，IDT）

GB/T13264-2008不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表

GB/T13306标牌

GB25974.1煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件

GB25974.2煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件

GB25974.3煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀

MT76液压支架（柱）用乳化油、浓缩物及其高含水液压液

MT/T98液压支架用软管及软管总成检验规范

MT/T587液压支架结构件制造技术条件

MT/T986矿用U形销式快速接头及附件

3术语和定义

GB25974.1-2010界定的术语和定义适用于本文件。

4要求

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4.1一般要求

4.1.1行人空间

4.1.1.1支架使用时应有足够的行人空间，并且在行人范围内不应有妨碍行走的突出部件。

4.1.1.2支架的行人空间的宽度应不小于0.6m，高度应不小于0.4m，在拐角处允许有如图1所示的倾斜。

图1最小行人空间（单位为毫米）

4.1.1.3踩踏板面应采用花纹钢板、塑性耐磨防滑垫等防滑措施。

4.1.1.4在倾斜煤层工作时应有合适的装置以保证行人安全。

4.1.2灭尘装置

支架的结构应配备安装灭尘装置，灭尘装置的种类和安装位置应协商确定。

4.1.3液压元件防护

支架的结构应使其按规定工作时不损坏液压元件。

4.1.4防护装置

4.1.4.1支架的结构应能够防止煤矸石从顶板和采空区进入工作面空间

4.1.4.2支架的结构及装置应使其按规定工作时不损坏液压元件。

4.1.4.3支架最大高度大于或等于3.5m时，应安设防片帮装置，同时该装置应具备闭锁及自动安全卸压功能。

4.1.5起吊点

支架整架及主要部件应设有起吊点，起吊点结构应能承受4倍起吊重量的力，起吊点应有永久（例如通过焊接）醒目标记，并在产品使用说明书中标明设计承载能力。

4.1.6超前支护装置

用于采高大于3m、破碎顶板工作面时应设置超前支护装置。

4.1.7单体支柱限位座

支架顶梁宜设有用于单体支柱支撑的限位座。

4.1.8装配性能

支架应有良好的装配性能，支架的所有部件应满足互换性要求，不应通过选配组装。

4.1.9结构尺寸

4.1.7.1支架最小高度和最大高度的高度偏差为±30mm。

4.1.7.2支架最小宽度和最大宽度的宽度偏差为±15mm。

4.1.10危险情况评估

支架应进行危险情况评估，应采取措施消除或减少各种危险隐患。支架运行、安装和维护过程中易发生的危险和危险情况参见附录A。

4.2外观质量

4.2.1支架外表面应喷涂环保水性漆，漆层应均匀，无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷。支架表面喷涂企业名称、logo等标识应制定标准规范，明确字体、大小、颜色等。

4.2.2支架各零部件应按产品图纸安装，连接可靠，排列整齐、美观。支架上应装有安全标志铭牌、动作操作指示标牌。

4.2.3外露焊缝应符合MT/T587的规定。

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4.2.4外露镀铬层应符合GB25974.2的规定。

4.3操作性能

4.3.1支架应操作方便，各运动部件动作准确、灵活、无滞涩、别卡、干涉等现象，各运动部件达到极限状态时无损伤。

4.3.2在支架的额定供液压力、流量和设计的进回液管路系统条件下，支架完成降柱一移架一升柱动作