墙体配管(焊接钢管)技术交底.pdfVIP

表F.0.3技术交底记录

施表F.0.3

编号

工程名称

交底日期年月日

施工单位分项工程名称导管敷设

导管敷设（焊接钢

交底摘要页数共4页

管）

交底内容:

一、施工准备：

（一）材料要求

1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、楼刺和现象。除镀锌管外其他管材需预先

除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管或

刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。

2使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，

有产品合格证

3锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。

4薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证。

5金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱

落无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

6面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致有产品合格证

7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格

证。

8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

9其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。

（二）主要机具

1爆管器、液压爆管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2手锤、蒸子、钢锯、半圆、圆、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。

3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、厌铲、厌桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。

4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。

二、操作工艺要点：

1、预留箱盒位置

根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,左右各大

50～100mm，上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为

150mm×250mm。为以后安装箱盒施工方便,焊接钢管不能进入箱盒洞内太长,以便

采用接短管的办法与箱盒连接。

2、敷设管路

（1）对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在土建楼层放线完成后及时

检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理：根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,

上部超出，只需将其扳正,注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时预留洞口,管路应敷设

在墙中位置。

3、管路的连接

（1）管路与管路的连接：砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,套管长度为

连接管外径的1.5~3倍。要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。

（2）管路与箱盒的连接：在土建对+1.0m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装

同时进行。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管一端提前套好丝

扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路连接的方法,把短管的另一端与原来管

路连接,注意进箱的焊接钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁

母边沿宽度的2倍,以保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒

使用。配电箱取孔应根据管径大小配备专用冲孔器，严禁电焊烧割。暗配的导管埋设

深度与墙面距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装

牢靠。

4、管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆

锉清除毛刺。

5、管路的套丝

管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑,使