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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐
螺柱电弧焊工艺评定
E.1范围
本附录适用于承受载荷的螺柱。对于
不承受载荷的螺柱，当采用自动化方式焊
接时，不要求进行焊接工艺评定。
E.2评定规则
E.2.1螺柱电弧焊工艺评定除遵守本标
准外，还应遵守本附录的规定。
E.2.2母材：当底板（管）母材类别号与
螺柱材料类别号的组合改变后，要重新进
行焊接工艺评定。当螺柱材料的公称成分
与表1中某类别公称成分相同时，则该类
别号即为此螺柱材料的类别号。
E.2.3焊后热处理：改变焊后热处理类
别，需重新进行焊接工艺评定。
E.2.4焊接工艺评定因素见表6。
E.3评定方法
用自动化方式（手工引弧除外）焊接
10个螺柱。当螺柱电弧焊不用于保温层时，
且与螺柱相焊的底板母材不是Fe-1类钢材
时，则要焊接15个螺柱，其中5个螺柱供宏
观检验。
E.4检验要求与结果评价
海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐
E.4.1锤击试验或折弯试验：在螺柱电弧焊
试件上间隔取5个螺柱电弧焊接头作试件。
E.4.1.1锤击试验：锤击螺柱上部，使螺
柱上部至少1/4长度贴合到试件底板母材
上，然后再使它恢复原状。
E.4.1.2折弯试验：用图E.1所示套管，
将已焊好的螺柱弯曲与原位置至少成15°
夹角，然后再使它恢复原状。
螺柱直径（mm）套管间距A（mm）
33
53
65
106
138
169
2012
海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐
2212
2515
图E.1螺柱焊折弯试验装置
E.4.1.3合格指标：5个螺柱焊接头中的
每一个试验件的焊缝和热影响区都不得有
肉眼可见的开裂。
E.4.2扭转试验或拉伸试验：将按E.4.1
间隔取样后剩余下的5个螺柱焊接头作试
验件。
E.4.2.1扭转试验：用图E.2所示的装置
进行扭转试验。试验时，螺母与螺柱尺寸
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