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建筑施工悬挑式脚手架的安全技术管理

脚手架是建筑施工中必备的施工工具。最初，竹木等材质的脚手架以经济优

势成为南方地区的首选。随着钢铁工业的逐步发展，钢管脚手架以自身通用性佳、

搬运方便以及加工简便等优势成为使用量最高（占总体70%）、应用最广的脚

手架。脚手架及模板支撑系统既肩负着自重、建筑材料和工具等诸多荷载，又为

施工人员提供工作平台，若仅依靠传统落地式脚手架，不仅难以满足脚手架的周

转要求，而且会增加资源浪费，加重经济负担，甚至引发人员安全事故。悬挑式

脚手架却可以有效避免这些问题，正在以势不可挡的趋势占领市场。

1脚手架安全事故实例

随着建筑业的蓬勃发展，脚手架运用比例逐步提高，搭建高度增长的同时取

得了诸多成就，但是出现的安全问题也成为建筑施工中亟待解决的对象。笔者通

过查阅相关资料，收集了3年内典型的事故案例。

案例一，2021年4月15日，江苏某建筑项目脚手架发生坍塌，致使10名

施工人员从10余米高处坠落。1名工人透露，14：30在和18名工友进行砌

墙作业时，突然发生脚手架坍塌事件，使其出现不同程度摔伤。

案例二，2020年10月8日，汕尾陆河某工地浇筑天面架构时出现了模板

支撑坍塌事件，应急救援队火速赶往现场。该事故共造成9人伤亡，其中7人

抢救无效死亡，1人重伤，1人轻伤。

案例三，2019年1月5日，福建莆田大洋乡可山村因竹质脚手架滑落导致

10人掉落伤亡，其中5人死亡，5人不同程度轻重伤。

2脚手架安全事故原因

2.1材料原因

（1）钢管弯曲。设计脚手架系统时，未充分考虑其使用年限，导致出现不

同程度弯曲、变形，影响自身承载力。笔者通过对脚手架安全事故进行分析，得

知钢管合格率为50%。

（2）钢管壁厚。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ

130—2011）相关标准，扣件式脚手架焊接钢管应满足外径为48.3mm、壁厚为

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3.6mm。但在施工现场抽检过程中，诸多钢管的壁厚仅为2.2～2.8mm，厚度

大于3.0mm的钢管极为少见。随着使用年限的增长，钢管壁厚会变薄，出现不

同程度凹陷和压瘪等状况，进而会影响自身的抗压承载力[1]。

（3）扣件合格率。扣件常见的有钢板冲压、可锻铸铁以及铸铁等材料，国

内常见的为锻铸铁，价格低廉的优势。仍以上述规范为参照，对接扣件设计承载

为3.2kN、直角、旋转扣件为8.0kN、底座、可调托撑为40.0kN。但现场调查

时发现难以达到该限值，出现安全事故的工地内扣件合格率为0%。

（4）材料整体。黑心供应商为牟取暴利，向施工单位出售不合格脚手架。

施工单位为了减少成本支出，租赁或购买劣质钢管与配件，或是反复使用已破损

的钢管及配件。

2.2安全管理原因

（1）管理者未重视监管。建筑施工中，项目部对模板支撑系统监管有限或

疏于监管，难以将组织设计相关工作落实到实处。正是由于该现象的存在，致使

施工人员思想懈怠、安全意识薄弱，即便在后续检查时发现问题也未及时上报和

重新搭建。

（2）施工人员素质有待提升。调查发现，施工现场多为农民工，由于缺少

相关技能、流动性强、素质有待提升以及更换频繁等状况，致使各项行为技术欠

缺稳定性与专业性。

（3）安全费用低。随建筑市场竞争日渐激烈，施工单位为提高竞标成功率，

往往会过度压低报价，这必将会缩减施工安全费用。

（4）市场混乱。目前，建筑脚手架多为租赁，却缺少公开且公平的交易环

境，导致租赁市场极其混乱。例如，诸多施工企业和租赁企业基于“图便宜、谋

利益”等心理，忽略产品质量，导致设备佳、质量高且技术强的企业停产或转产，

而设备简陋且技术落后的产品流向市场与施工现场，为建筑施工带来严重的安全

隐患[2]。

3悬挑式脚手架的结构与构造

悬挑式脚手架为不落地式脚手架，借助建筑物外缘悬臂结构对脚手架予以支

撑，再将自身部分或全部荷载传递至建筑结构，多用于外墙结构装修及防护等工

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作中。但在实际施工期间，因工程平面形状、结构、施工条件以及经济条件等因

素的不同，致使其在材料、形式与计算方式等方面存在诸多差别。

正常情况下，悬挑式脚手架多用于以下情况