结晶镁精炼熔剂的研究（Ⅰ）：—熔剂的种类与性质,熔剂除杂质机理的分析.pdf

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·38·轻金属1994年№6

a镁冶炼

一结晶镁精炼熔剂的研究(工)

——熔剂的种类与性质、熔剂除杂质机理的分析

徐日瑶诸天柏

(中南工业大学湖南省长沙市410083)TFS≥己。

摘要计时硅鼎法蛄晶镬在嬉荆精炼中存在的问题，时肫《重雄厚链链》辟车标堆

的要求进行了采列奏验研究．速了硅热法蛄晶链中的杂质．蛄晶镬请炼对选

择垃荆的要求．熔剂熔盐在镬精炼过程中的拍理化学性质．粗链中的杂质对埠体

拍理化学性质的影响．井对除去杂质的札理进行了分析．

蓑链词：兰堕鐾!堕堡型瑚量理

前言国家一级镁的标准。．

采用熔剂精炼能否提高镁的质量，关键在

硅热法炼镁还原所得的结晶镁，通常含有许

于熔剂的物理化学性质及精炼的条件。我们

多金属和非金属杂质，并且结晶镁疏松，体积

就下列内容对熔剂精炼结晶镁作了研究，并将

大，不易贮存和运输，不能直接满足工业使用

研究结果逐步进行报道

要求川．必须进一步除杂质铸锭后，才能达到工

(1)熔剂种类及其眭·质，熔剂的除杂质

业直接使用要求，并达到国家等级镁的标

机理。

准．重熔用镁锭的国家新标准中对某些金属元

(2)熔剂中MgClz与Ka含量的选优

素含量的要求比GB一3499—83提高了，详见

试验，添加剂的效果，氟化盐在熔剂中作用机

表l。

理的研究

新标准中一级镁(99．95％Mg)的杂质含量

(3)除Fe的方法及其条件的研究。

除a一外，其它元素(Fe、Si、Ni，Cu、A1．Mn)

的含量都降低了。这就对结晶镁精炼的要求

J热法结晶镁中的杂质

提高了。我国热法结晶镁都是采用钙熔剂(即

2#熔剂)精炼，用这种络剂精炼结晶镁，不仅硅热法炼镁过程是将煅烧白云石

回收率低(一般敞口固定外热式坩埚熔剂精炼(CaO·MgO)和还原剂硅铁合金以及催化荆

的回收率为92％～93％，而日本、加拿大熔萤石磨成粉混匀压球后，在高温(12oo℃)、真

剂精炼结晶镁的回收率为94％～95％)，而空(P5Pa)下发生还原反应，生成镁蒸气，通

且部分金属杂质难于除去(尤其是Fe)，这就过冷凝收集成结品镁。在工业生产中，结晶镁

使硅热法炼镁本来就较纯的结晶镁，也难达到为筒状，在还原过程中难免不混入一定量的杂

表1重熔用镁锭新标准与GB-34~一83标准的比较