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港口码头堆场生产作业重污染天气环保现场处置方案
事故风险分析
（一）事故类型
在生产作业和煤炭储存过程中，当煤炭含水量偏低时，遇有大风天气，会导致作业扬尘、垛位起尘等情况，进而存在引发环保事故的风险。
（二）事故可能发生的区域、地点或装置名称
码头区域、转接机房及皮带区域、堆场区域、翻车机区域、筒仓。
1.码头区域
现场清理不彻底，码头表面有浮尘，导致装船机作业环节、码头面扬尘。
2.转接机房及皮带区域
清扫器、除尘装置效果差，导致转接机房煤尘积聚、沿线撒漏煤，引发扬尘。
3.堆场区域
煤炭含水量低、存在积煤死角、抑尘设施投入不足等原因，导致现场扬尘。
4.翻车机区域
翻车机环保设施投入不足或未及时开启，导致煤炭含水量低，引发现场扬尘。
5.筒仓区域
清扫器、除尘装置效果差，干式除尘装置未投入，导致筒仓煤尘积聚，引发扬尘。
（三）事故可能造成的危害程度
锦州港四季都有可能发生大风灾害，可导致现场扬尘，危害现场环境、影响员工生命健康，对港口生产经营和公司声誉可造成恶劣影响。
（四）事故前可能出现的征兆
现场煤尘积聚、清理不及时，抑尘设施投入不足、效果差等。
（五）事故可能引发的次生、衍生事故
大风可能引发人身伤害、机损等次生、衍生事故。
二、应急工作职责
1.值班主任：发生大风天气时，值班主任承担现场应急指挥职责，统筹单机防风和现场环保管控工作。根据现场情况，执行环保管控措施，负责组织班组各岗位人员、外委维修人员等完成应急处置工作，负责向部门领导上报现场情况。负责及时获取大风信息，落实大风来临前，部门布置的各项环保管控措施。
2.中控调度员：加强视频监控，合理控制流量，听从现场人员指令，及时采取相关环保抑尘措施。
3.翻车机平台巡检员：对环保设施的投入情况及现场效果进行核实处理，对故障设备，及时联系维修；完成值班主任安排的其他工作。
4.翻车机司机：加强视频监控，合理控制流量，听从现场人员指令，及时采取相关环保抑尘措施。
5.中控操作员：加强视频监控，合理控制流量，听从现场人员指令，及时采取相关环保抑尘措施。
6.堆取料机司机：做好堆取料机大风锚固工作，加强视频监控，合理控制流量，听从现场人员指令，及时采取相关环保抑尘措施。
7.装船机司机、舱口指挥工：做好装船机大风锚固工作，加强视频监控，合理控制流量，听从现场人员指令，及时采取相关环保抑尘措施。
8.装船指导员：持续关注天气情况，根据天气和潮位，提出安全生产的建议。听从指令，完成值班主任安排的相关工作。
9.皮带巡视：做好现场皮带装置检查，确保有效运行；加强现场监护，发现扬尘及时上报。
10.库场管理员：加强现场巡查，及时发现扬尘并组织洒水车进行降尘处理；上报中控。完成值班主任安排的其他工作。
11.清煤工：按要求做好现场日常清理，根据现场负责人要求做好大风前重点部位清理。
13.检修班组人员：作为应急后备人员，根据值班主任指令，参与现场应急抢险及生产恢复工作。
三、应急处置流程管理
（一）处置程序
Y
Y
应急终止
扩大应急，请求支援
事态受控
现场人员应急处置
应急启动
预警信息
现场突发状况
值班主任接到信息
随时将现场情况上报值班主任
报告部门领导
N
1.值班主任及时通过多途径获取大风天气预警；
2.运行部、检修部接收恶劣天气预警后及时传达至班组。
3.现场各岗位员工发现大风恶劣天气时及时向值班主任报告，报告内容：风速严重程度情况，是否影响生产；
4.值班主任接到大风预警信息或现场人员突发情况的报告后，及时启动应急处置方案，并将情况报告部门领导及安环部。
5.各岗位人员依据本岗位应急工作职责进行应急响应。
（二）处置措施
1.应急响应分级
根据生产现场实际情况，堆场作为环保管控的重点区域，结合堆场起尘情况，对应急响应进行分级。
响应分级
启动条件
上报级别
一级响应
堆场大面积扬尘；且现场抑尘措施效果不明显
安环部
二级响应
堆场大面积扬尘；现场抑尘措施有效、可控
运行部
三级响应
个别场垛扬尘；现场抑尘措施有效、可控
值班主任
2.处置原则
坚持事前管控，提前布置，有效应对的原则进行现场处置工作。
3.应急准备
接大风预警后（起风前），值班主任对现场环保管控工作布置如下：
3.1、保持设备干雾除尘正常运行。
3.2、安排堆场管理员做好现场垛位起尘风险核实，对存在起尘风险的垛位（含空垛）利用洒水车、堆场洒水抑尘系统（冬季慎用）。
3.3、安排翻车机巡检员加强入口重车和出口空车的监控。
3.4、安排巡视加强现场巡查，对存在煤尘的部位及时上报、联系处理。
3.5、安排清煤工提高现场清扫效果，重点关注码头、堆场积煤死角、翻车机表层；对驱动站、重点桥架进行重点冲洗，有需要可安排洒水车配合冲洗；
3.6、值班主任、外委班长加强现场巡查，确
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