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钢管敷设施工工艺标准
暗管敷设工艺流程
(一)工艺流程
暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路连
接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收
(二)施工工艺
1、暗管敷设
(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
(2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内
的管子,离表面的净距不应小于15mm。
(3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于
50mm。
(4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保
护管.
2、预制加工
根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法.
(1)冷煨法:一般管径为20mm及以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨
管器,逐步煨出所需弯度.管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,即
先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
(2)管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长
度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无
毛刺,管内铁屑除净。
(3)管子套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子
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用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过
猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。
管径20mm及以下时,应分二板套成;管径在25mm及以上时,应分三
板套成。
3、测定盒、箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找
平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
4、稳注盒、箱
(1)稳注盒、箱:稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确,现浇砼
板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属
网固定后再抹灰,防止空裂。
(2)托板稳注灯头盒:预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时,找好位置后
用尖錾子由下往上剔,洞口大小比灯头盒外口略大l~2cm,灯头盒焊
好卡铁(可用桥杆盒)后,用豆石混凝土稳注好,并用托板托牢,待砂
浆凝固后,即可拆除托板.现浇混凝十楼板,将盒子堵好随底板钢筋固
定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成.
5、管路连接
(1)管路连接方法
1)管箍丝扣连接.套丝不得有乱扣现象:管箍必须使用通丝管箍。上好管
箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的2。2倍;连接管口的
对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
3)管与管的连接:管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管,必须
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用管箍连接.管口锉光滑平整,接头应牢固紧密.管径25mm及以上的钢
管,可采用管箍连接或套管焊接。
4)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,30m;
有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时,8m。
5)敷设于垂直线管中的导线,每超过下列长度时,应在管口处或接线盒
中加以固定,导线截面50平方毫米及以下为30m;导线截面70~95
平方毫米时,为20m;导线截面120~240平方毫米时,为18m。
6)电线管路与其他管道最小距离见下表
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