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供应商绩效考核管理办法

1目的

建立一套客观的、科学的、公正的供应商绩效考核体系，对供应商产品质量、交付、服

务和价格等方面进行综合评估，促进供应商不断改善和提升，满足公司有限公司，简称“公

司”，以下同）持续发展的需要，特制定本管理办法。

2适用范围

本办法适用于公司整车生产类供应商。

3定义

3.1供应商绩效考核

通过建立客观、公正、科学、有效的考核标准体系，对供应商业绩表现进行综合评估，

并根据评估结果展开相关运用。

3.2配额调整

供应链管理中心根据供应商绩效评估结果或根据运营部门申报经评审后的结果对供应

商提供的产品分配额度进行调整。

3.3标准价

价格管理部门根据零部件工艺流程、工时定额、材料定额等核算出来的外协产品价格或

核定的外购产品价格。

3.4价格差异率

价格差异率=（供应商报价-标准价）/标准价*100%。

3.5直供件

直接由供应商送到运营现场，并满足公司产品质量要求的物料。

3.6一次交检验合格率

一次交检验合格率=抽检合格总数/抽检总数*100%。

3.7工厂内部反馈产品质量问题

在供应商提供的产品经过公司质量管理部门检验后进入中心仓前或者运营地点前发现

的产品质量问题，即为工厂内部反馈产品质量问题，简称内反馈。

3.8运营产品反馈质量问题

公司整车投放运营后，由运营部门反馈的产品质量问题，即为运营产品反馈质量问题，

简称外反馈。

3.9供应商产品质量问题整改

针对供应商的部分产品质量问题，公司提出需要供应商在生产工艺、产品技术、质量管

理等方面做出改善，并确保杜绝相似问题再次发生，即为供应商产品质量问题整改。

3.10供应商产品质量问题整改的有效性

供应商完成产品质量问题整改后，经过公司质量管理部门验证后确认满足产品质量要求

的即为有效整改，否则为无效整改。

3.11交付完成率

交付完成率=已按交期交付产品总数/本月计划应交总数*100%。

3.12缺件

因供应商原因导致到期订单出现延迟交付，造成中心仓报缺或运营地报缺。

4职责

4.1供应链管理中心

4.1.1负责对供应商进行月度绩效考核和年度评价，并对供应商进行分类和评级。

4.1.2负责对供应商绩效考核进行对外发布。

4.1.3负责对供应商绩效考核结果展开运用。

4.1.4负责定期检查数据录入部门的相关录入数据的质量，并进行相关考核。

4.1.5根据相关部分反馈意见，不断对供应商绩效考核规则进行完善。

4.1.6负责组织供应商绩效考核通报会。

4.2质量管理部门

4.2.1负责在规定的时间内（每月5日前）将相关统计数据提交给供应链管理中心

4.2.2对产品质量质检结果、质检统计数据的准确性负责。

4.2.3参与供应链管理中心组织的供应商绩效考核通报会，并负责通报相关供方质量问题。

4.2.4逐步完善供应商产品的质检和质检数据的统计。

4.3采购物流部门

4.3.1负责在规定的时间内（每月5日前）将缺件统计数据提交给供应链管理中心。

4.3.2逐步改善并提高交付完成率数据的准确性，以期数据能够真实反应出供方的交付水平。

4.3.4对统计的的缺件统计数据的准确性负责。

4.3.5参与供应链管理中心组织的供应商绩效考核通报会，并负责通报相关供方交付问题和

服务问题。

4.3.6对供方厂内服务进行评价。

4.4运营部门

4.4.1负责在规定的时间内（每月5日前）将相关统计数据提交给供应链管理中心。

4.4.2逐步改善并提高运营期间质检统计数据的准确性。

4.4.3对供方现场服务进行评价。

5供方考核规则、数据源以及流程

5.1考核指标

5.1.1考核指标构成

供应商绩效考核指标由四个方面构成：供应商产品质量、供应商产品交付、供应商产品

价格、供应商产品服务。

5.1.2月度考核项目

供应商产品质量、供应商产品交付、供应商产品服务为月度考核项目。

5.1.3年度考核项目

供应商产品价格为年度考核项目。

5.1.4月度绩效考核分数

月度绩效考核分数由供应商产品质量、供应商产品交付和供应商产品服务三项绩效考核

分数加权相加得出，月度绩效考核分数满分为100分。

5.1.5价格绩效分数

价格绩效分数满分100分，价格绩效分数根据价格差异率按照一定的计算规则得出。

5.1.6年度绩效考核分数

供应商年度绩效考核分数为供应商分级的唯一依据，计算公式如下：