煤矿机电设备安装工艺课件.pptVIP

（四）其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。（五）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安装、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。（六）正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。（七）使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。（八）每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。（九）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。《煤矿安全规程》还规定：使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检查、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。第六节空气压缩设备润滑剂的质量管理

内容：防止润滑剂的劣化润滑剂在使用过程中肯方式两种变化，一是自身发生的内在变化；二是外部杂质混入引起的变化，分别称为老化和污损。这两者密切相关，氧化生成物质促进了腐蚀磨损和磨料磨损，同时又加速了氧化进程，两者统称为劣化影响因素分为：内部因素和外部因素内部因素：氧化、热分解、轻组分挥发、添加剂损耗和沉淀外部因素：固相：尘埃、金属屑、油品深度氧化、铝和卤化铅及其它杂质液相：水、异种油气相：空气、氧气、二氧化硫、氮氧化物设备润滑的管理

1、润滑油的“五定”、“三过滤”“五定”：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。定时：即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。定人：即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。“三过滤”：

所谓“三过滤”，即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。入库过滤：即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。发放过滤：即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。加油过滤即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。设备润滑加油量的标准

1、循环润滑：油箱油位应保持在2/3以上2、浸油润滑：转速n3000rpm时，油位在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘转速n在1500—3000rpm时，油位在轴承最下部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘转速n1500rpm时，油位在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠润滑脂：转速n3000rpm时，加脂量为轴承箱容积的1/3转速n在1500—3000rpm时，加脂量为轴承箱容积的1/2设备润滑油的选择1、负荷：负荷大应选用粘度大或油性极压性好的润滑油2、速度：速度高，需选用粘度较小的润滑油或由粘度较小的润滑油制成的润滑脂3、温度：高温条件下，选用粘度较大