《电火花加工的分类》课件.pptVIP

*****************什么是电火花加工电火花加工是一种利用电火花放电的热效应来加工金属材料的加工方法。它是一种非传统加工方法，与传统的机械加工方法相比，它具有许多独特的优点。原理电火花加工是利用两个电极之间产生的电火花放电的热效应来去除金属材料，从而达到加工目的。特点电火花加工可以加工各种形状的工件，包括复杂的形状和难以加工的材料，并且加工精度高，表面质量好。电火花加工的特点高精度电火花加工可实现微米级精度，适合加工复杂形状和细小零件。高硬度材料加工电火花加工可以加工各种硬质合金、淬火钢等难加工材料，不受材料硬度限制。复杂形状加工电火花加工可以加工各种形状的零件，包括凹槽、孔洞、斜面等，不受形状限制。自动化程度高电火花加工设备自动化程度高，可以实现无人化操作，提高生产效率。电火花加工的发展历史11943年电火花加工诞生于美国，当时用于制造金属模具和工具。21950年代电火花加工技术得到快速发展，并开始在航空航天、汽车等领域应用。31960年代电火花加工技术逐渐成熟，并开始应用于精密机械加工、模具制造等领域。41970年代随着计算机技术的应用，电火花加工技术得到了进一步发展，并开始应用于数控加工中心。51980年代电火花加工技术开始应用于微型加工领域，并开始应用于电子产品制造。61990年代至今电火花加工技术不断改进和完善，并开始应用于医疗器械、生物技术等领域。电火花加工的分类线切割加工利用细金属丝作为电极，对工件进行切割加工的一种电火花加工方法。线切割加工精度高，可加工复杂形状的工件。孔电火花加工利用针状电极，在工件上加工孔洞的一种电火花加工方法。孔电火花加工可加工各种形状的孔洞，包括深孔和盲孔。成型电火花加工利用形状复杂的电极，对工件进行成型加工的一种电火花加工方法。成型电火花加工可以加工复杂的形状，例如模具和刀具。电火花镗削加工利用旋转的电极，对工件进行镗削加工的一种电火花加工方法。电火花镗削加工可以加工大型工件的内孔，例如发动机缸体。电火花加工的基本原理1电极间隙电火花加工采用脉冲电源，在电极之间建立高压，使工作液介质绝缘击穿，产生电火花。2电火花放电电火花放电过程中，高温高压的等离子体对工件进行蚀除，形成加工路径。3电极间距电极间隙的大小，决定了电火花的强度和加工效率。4工作液工作液不仅作为绝缘介质，还用于冷却电极，带走加工产生的热量，并清洗加工区域。电火花加工的主要工艺线切割加工应用于模具制造、精密机械零件、航空航天等领域孔电火花加工应用于航空发动机、模具、精密仪器等领域成型电火花加工应用于模具制造、汽车制造、电子制造等领域电火花镗削加工应用于航空发动机、精密仪器、模具制造等领域线切割加工线切割加工是电火花加工的一种，使用细丝状电极对金属材料进行切割。线切割加工广泛应用于模具制造、机械加工、航空航天等领域。线切割加工主要优点是加工精度高、表面质量好、加工灵活方便。线切割加工的特点高精度线切割加工可获得极高的加工精度，可以达到微米级，适用于精密零件的加工。高效率线切割加工速度快，可以有效提高生产效率，尤其适用于批量生产的零件。线切割加工的应用领域精密机械线切割加工可用于制造各种精密机械零件，例如齿轮、模具和微型零件。航空航天线切割加工在航空航天领域应用广泛，用于制造飞机和火箭的复杂零部件。医疗器械线切割加工在医疗器械制造中发挥重要作用，用于制作精密手术器械和医疗设备。电子产品线切割加工可用于制造各种电子产品，例如手机、电脑和芯片，以满足精密加工需求。孔电火花加工孔电火花加工是一种利用电极丝在工件上加工孔的加工方法。它是一种高效、精确的加工方法，可用于加工各种形状和尺寸的孔。孔电火花加工主要应用于模具制造、机械加工、航空航天等领域。孔电火花加工的特点高精度孔电火花加工可以加工出形状复杂的孔，加工精度高，误差小。加工硬度高材料电火花加工不受材料硬度的限制，可以加工高硬度材料，例如：淬硬钢。加工灵活孔电火花加工适用于各种形状的孔，可以加工深孔和盲孔，加工范围广。无毛刺孔电火花加工加工完成后，孔的表面光洁度高，无毛刺，无需二次加工。孔电火花加工的应用领域1精密模具孔电火花加工可以精确地加工模具孔，例如注射模具、冲压模具、压铸模具等，提高模具的精度和使用寿命。2航空航天孔电火花加工可以加工航空发动机部件、卫星零件等，满足高精度和复杂形状的要求。3医疗器械孔电火花加工可以加工医疗器械部件，例如人工关节、心脏瓣膜、手术器械等，保证器械的精度和安全性。4电子行业孔电火