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海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐
实验一金相试样的制备
一、实验目的
1.了解金相试样的制备过程
2.掌握钢铁材料金相试样的制备过程及方法
二、实验原理
金相显微试样的制备可分为以下几个过程:
1.取样
在金属材料上按观察的目的正确选择位置及方向来截取观察面,例如要求检
验机械设备某零件破裂的原因,就应在零件破裂处和远离破裂处分别取样,观察
组织的异同,分析比较找出导致破裂的原因。
金属材料的组织因材料的生产工艺不同而有所变化,所以不同工艺生产的坯
料或零件进行检验时,取样部位也不同。例如研究铸件的金相组织,必须从铸件
表层到中心同时取样进行观察,根据各部位金相组织的差异,了解合金的偏析程
度和结晶组织的变化。
热轧型材应同时截取横向及纵向的金相试样。横向试样垂直于轧制方向
截取,主要研究表层缺陷(如脱碳折叠等)及非金属夹杂物的分布;很长的
轧制型材应在两端和中间各取试样观察,以比较夹杂物的偏析情形。纵向试样平
行轧制方向截取,主要研究非金属夹杂物的形状,以决定夹杂物的类型,同时也
可以根据纵向磨面上晶粒拉长的程度,估计冷变形程度以及轧制工艺的情况。
试样的大小形状虽没有明确严格规定,但通常以便于磨制操作及适合所选用
的显微镜为宜,一般地金相试样为φ12×12mm的圆柱体或12×12×12mm的立
方体。试样可用各种方法切取,切取时根据被检验材料的软硬程度采用不同的方
法,一般硬度较低的材料,如低碳钢、中碳钢、灰口铸铁、有色金属等均可用锯、
车、刨、铣等机械加工。硬度较高的材料,如白口铸铁、硬质合金等脆性材料,
以及经淬火后的零件,可用锤击法,从击碎的碎片中选出大小适当者作为试样。
大断面零件或高锰钢零件等也可采用氧乙炔焰气割,但须预留大于20mm的
余量,以便在试样磨制中将气割的热影响区除掉。韧性较高的材料通常使用砂轮
片切割。但当砂轮片切割时因局部的发热,可能导致组织发生变化,所以应加强
水冷却。尤其对受热容易发生组织变化的试样,如淬火钢,低温回火钢。特别应
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海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐
指出,即使有水冷却,也或多或少存在一定热影响区,所以对某些要求严格的试
样,观察面在切割后最好还应磨去其热影响区。不论采用何种方式取样,都须防
止因温度升高而引起组织变化或因受力而产生塑性变形,因此在取样中务必注意
冷却和润滑,特别是采用氧乙炔气割的试样,一定要磨去热影响区。
2.镶嵌
某些特殊形状和尺寸太小不便磨制的试样,可以采用镶嵌的办法,即将要镶
嵌的试样放在金属圈内,下面先填上一平整的金属板,将熔化的易熔合金或硫磺
注入圈内,使试样镶嵌在其中。也可在镶嵌机上用塑料或电木粉把试样镶嵌起来。
观察边缘组织的试样可以使用夹具来磨制,夹具的材料最好和试样有同样的硬
度。有些在镶嵌过程中,可能由于受热而发生组织变化的试样可采用室温浇铸镶
嵌法—冷镶。
3.磨光
通常分为粗磨和细磨两步。
粗磨:对于软材料可用锉刀锉平,一般材料都用砂轮机磨平。磨砂轮时应利
用砂轮侧面,以保证试样磨平,试样要不断用水冷却,以防温度升高造成内部的
组织发生变化。最后倒角,以防细磨时划破砂纸。但对需要观察脱碳、渗碳等表
面层情况的试样不能倒角。
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