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电子产品快速迭代与定制化生产方案
TOC\o1-2\h\u9987第1章产品快速迭代策略 4
52731.1迭代周期的确定 4
308361.1.1市场需求分析 4
247701.1.2技术发展预测 4
243591.1.3竞品分析 4
95301.2迭代目标的设定 4
65771.2.1功能优化 4
22831.2.2功能提升 4
131351.2.3成本控制 4
292071.2.4外观设计 4
187711.3迭代过程中的资源优化配置 4
247291.3.1人力资源配置 4
319451.3.2技术资源整合 5
59841.3.3物料资源管理 5
313871.3.4生产资源优化 5
30362第2章定制化生产需求分析 5
54982.1客户需求挖掘 5
134202.1.1市场调研 5
21292.1.2用户访谈 5
205182.1.3竞品分析 5
279182.1.4数据挖掘 5
154402.2需求分类与整合 5
48732.2.1需求分类 5
240812.2.2需求筛选 6
310582.2.3需求整合 6
134892.3需求与生产的关联性分析 6
52852.3.1技术可行性分析 6
210612.3.2成本效益分析 6
15012.3.3生产周期分析 6
22230第3章产品设计模块化 6
197393.1模块划分原则 6
269923.2模块接口设计 7
99743.3模块通用性与兼容性评估 7
18177第4章生产流程优化 7
277684.1流程瓶颈分析 8
319944.1.1数据收集与分析 8
214264.1.2瓶颈识别 8
220164.1.3对策制定 8
77174.2精细化生产计划 8
289864.2.1需求预测与生产计划 8
274854.2.2生产资源优化配置 8
2554.2.3生产进度监控与调整 8
228894.3生产自动化与信息化 8
214814.3.1生产自动化 9
107794.3.2信息化建设 9
91204.3.3智能化生产 9
6960第5章供应链管理 9
160875.1供应商筛选与评估 9
206875.1.1供应商筛选标准 9
41745.1.2供应商评估方法 9
279155.2物料库存控制 9
212125.2.1库存分类 10
10845.2.2库存控制方法 10
7185.3供应链协同管理 10
239275.3.1信息共享 10
243385.3.2协同计划 10
100915.3.3协同运输 10
84705.3.4协同库存 10
198105.3.5协同质量 10
2113第6章质量控制与检验 10
136446.1质量标准制定 10
323556.1.1产品质量要求:根据产品特性、客户需求以及国家标准,明确产品质量要求,包括功能性、可靠性、安全性、环保性等方面。 11
140596.1.2过程质量控制:针对电子产品生产过程中的关键环节,如元器件选型、PCB设计、焊接、装配、测试等,制定相应的质量控制措施。 11
11796.1.3检验标准与方法:依据产品质量要求,制定检验标准,包括检验项目、检验方法、判定准则等,保证生产过程中各环节的质量得到有效控制。 11
239676.2在线检测与故障排查 11
216386.2.1在线检测技术:采用自动化检测设备,对生产过程中的关键工序进行实时监控,保证产品质量稳定。 11
208426.2.2故障排查方法:针对生产过程中出现的质量问题,采用故障树分析、鱼骨图等方法,快速定位故障原因,制定整改措施。 11
162986.2.3检测数据管理:建立检测数据管理系统,对检测数据进行实时采集、分析、处理,为生产过程提供有力支持。 11
269016.3成品质量追溯与持续改进 11
264946.3.1成品质量追溯:建立成品质量追溯体系,对成品进行唯一标识,记录生产过程中各环节的质量数据,为质量问题分析和改进提供依据。 11
140006.3.2质量改进措施:根据质量追溯结果,分析质量问题原因,制定针对性的质量改进措施,并跟踪实施效果。 11
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