WIEN冲床精度检测指导.pdf

一.

为了确保设备精度性能知足产品制造的要求,标准设备保护保养进程中对冲压设备的

精度检测及调整作业行为,特制定本制度。

二.适用范围：

本规定适用于公司在用的所有冲压设备（包括各型冲床和液压机）的精度检测和调整

作业活动。

三．名词说明

平面度：是指工作台表面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的误差，是反映工作

台表面是不是具有靠得住基准的重要参数。

水平度：是指工作台上平面与理想水平面之间平

行的误差最大许诺值，是知足设备各精度性能符合标

准的首要前提，若是该参数未符合要求，那么设备的

其他精度参数必然难以调整符合标准。

平行度：指滑块底面与工作台上平面之间平行的

误差最大许诺值。冲压设备的平行度是确保设备正常

运行，产品质量符合标准工艺要求，工装模具稳固运

行利用的要紧前提条件。

运动垂直度：是指滑块上下运行时，与工装台表

面垂直线的误差，其值反映了滑块与导轨的运行间隙

能够通过调整轨道间隙来弥补。

四．检测工具

百分表、框架势水平仪、三角尺、500mmX500mm的

平垫板、活动扳手、内六角扳手、螺丝刀、钳子、管

钳、50吨的油压千斤顶两台、间隙塞尺、油性笔、油

石、砂纸、锉刀、棉纱等。

五．要紧内容

1）步骤要求流程图

状态检查对待检测的设备状态进行检查，确认工作台上未安装模具、设备运行性

能完好，限位开关灵敏可靠、润滑系统工作稳定，设备周边1米场地清洁、无其他可

人员检查对参与设备精度检测的工作人员实施检查，确认工作状态良好，精神饱

满，确定检测活动的主要负责人，其他人员听从统一指挥，协调配合。

工具检查对在检测过程中需要使用的工具和检测仪表仪器进行检查，确保工具齐

全可用，检测仪表仪器符合精度标准，工作人员的劳保用品安全可靠。

2）工作方式

确认检查对全体参与检测活动的工作人员，再次明确各自的工作职责和安全注意事

项，对不清楚的给予解释和提问确认。

风险评估评估工作过程中可能存在威胁安全的环境、设施和动作，并向全体工作

人员明确提示，在进入危险区域内实施工作活动时，必须关闭设备电源，并采取有效

措施防止设备通电运行，如使用ECPL动力能源上锁。

3）进场工作人员进入现场，将工具材料集中存放，对施工区域采取隔离措施，

确保其他无关人员不能进入工作范围区域，保护人身安全和设备安全。

水平度检测及调整

一、将设备开机，把滑块运行到上死点处，然后停机

断电。

二、利用锉刀、油石等工具，在工作台表面选择2~3

处1000X400的区域进行磨光处置，并擦拭干净。

3、将水平仪放置在处置好的检测区内并观看气泡位

置，然后将水平仪前后掉头再实施检测，确认设备工作

台水平度是不是符合要求。

4、对水平度超差严峻的设备实施调整，先松开设备的

机脚螺栓螺母，再利用千斤顶将下陷的机床顶起，然后

加垫板，在调整进程中随时注意设备的水平度转变，直

到设备水平度知足要求，最后拧紧设备的机脚螺栓螺

母，用油性笔对螺栓螺母的紧固位置划线，以便观看螺

栓螺母的松动情形。

A．平行度检测

一、将设备开机，把滑块运行到下死点处，然后停机断

电。

二、在工作台表面的左前处放置500X500的平垫板，再

利用百分表测量滑块下平面与工作台的距离距离，记录

数据；

3、按第2步方式测量记录工作台右前处、左后处和右后

4、重复上述动作，再次测量记录2组数据，并计算数据的误差值；选择最大误差作为

检测数据填写到精度检测表上。

五、将检测值与工作台长度相乘的结果与设备许诺误差进行比较，假设计算值小于许

诺值，那么该设备平行度符合标准，反之，那么需要对设备进行精度调整。

B．平行度调整

一、在工作台表面放置2块高度为500的垫块作为等高垫，然后开机，将滑块下降与等

高垫接触；然后关闭设备电源；

二、松开滑块导轨的镶条夹板，使滑块呈自然状态与等高垫完全接触，利用等高垫维

持滑块与工作台的平行；

3、慢慢收紧滑块导轨间隙，并用间隙尺随时检查导轨间隙，使各导轨间隙维持一致；

4、必要的时候需要靠松开滑块起落丝杆来确保滑块与工作台的平行度；

五、平行度调整完毕后，开机按平行度检测的方式再对调整成效进行验证，并作导轨

间隙的微调；

六、平行度确认符合标准后，用油性笔对滑块导轨螺栓螺母划线，以便随时观看是不

是有松动情形；

C．垂直度检测

一、在工作台表面放置500X500的平垫板，将三角尺垂直放在平垫板上固定，把百分

表固定在滑块下平面，使百分表表针与三角尺接触，调整好读数；

二、通电开机，用寸动模式运行滑块上下移动，并别离读取百分