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化工装置DCS控制系统管理规定(二篇).pdfVIP

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化工装置DCS控制系统管理规定

一、总则

1.化工装置DCS控制系统是指用于自动化控制和监视化管理化工

装置的数字化控制系统,具有重要的作用和地位。

2.本管理规定旨在规范化工装置DCS控制系统的管理,确保其安

全、稳定、高效运行。

二、管理职责

1.设备管理部门负责化工装置DCS控制系统的日常管理和维护工

作,包括系统的安装、调试、维修和升级等。

2.操作人员负责DCS控制系统的操作,必须具备相关的技术知识

和操作技能,确保系统的正常运行和安全操作。

3.监控人员负责对DCS控制系统进行实时监控和分析,及时发现

和解决系统运行中的异常情况。

三、安全保障

1.DCS控制系统必须采取适当的安全防护措施,包括设置访问权

限,防止未经授权的人员擅自操作系统。

2.定期进行数据备份,并保存在安全可靠的地方,以防止数据丢

失和系统故障。

3.对于重要的控制参数和监测指标,必须设置报警和紧急停机装

置,确保在出现异常情况时及时采取措施。

4.安全工作人员必须定期进行安全培训和考核,提高其应急处理

能力和安全意识。

四、运行管理

第1页共7页

1.定期对DCS控制系统进行巡检和维护,及时清理和更换设备,

确保系统的正常运行。

2.对于系统中使用的软件和硬件设备,必须进行合理的管理和维

护,及时更新和升级。

3.运行记录必须完整、准确,并进行及时归档,以备后续的分析

和参考。

五、故障处理

1.发生系统故障时,设备管理部门必须立即启动故障排除程序,

及时修复系统,确保系统尽快恢复正常。

2.故障处理过程必须详细记录,包括故障原因、修复步骤和结果

等,以便日后的故障分析和改进。

3.对于频繁故障的设备和系统,必须采取相应的措施,对其进行

优化和改进,提高系统的稳定性和可靠性。

六、升级改造

1.针对老旧的DCS控制系统,必须进行适时的技术升级和系统改

造,提高系统的性能和可操作性。

2.升级改造过程必须进行详细的规划和预案编制,确保工作的顺

利进行和系统的安全稳定。

3.升级改造后,必须进行系统的验收和测试,确保新系统能够正

常运行,并满足使用需求。

七、技术支持

1.设备管理部门必须建立健全的技术支持体系,及时响应用户的

需求和故障报修。

第2页共7页

2.技术支持人员必须具备专业的技术知识和丰富的实践经验,能

够解决各种技术问题和故障。

八、培训与考核

1.新入职人员必须进行系统的基础培训,掌握基本的操作知识和

技能。

2.运行人员必须定期进行技术培训和考核,提高其技术水平和操

作能力。

九、监督检查

1.设备管理部门必须定期进行DCS控制系统的监督检查,发现问

题及时进行整改和处理。

2.监督检查记录必须详细完整,并报告给上级部门,确保问题的

追踪和解决。

十、附则

1.对于未尽事宜,由设备管理部门根据实际情况制定具体管理制

度。

2.本规定自发布之日起生效,并作为化工装置DCS控制系统管理

的依据。

以上即为化工装置DCS控制系统管理规定,旨在规范系统的操作

和管理,确保系统的安全、稳定、高效运行。各相关部门和人员必须

严格按照规定进行操作和管理,并及时解决问题和改进工作,以提升

化工装置DCS控制系统的管理水平和运行效率。

化工装置DCS控制系统管理规定(二)

1.总则

第3页共7页

1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统(以下简称“控制系

统”)的管理水平,确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行,制定

本规定。

1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分,是

生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制

系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程序控制器(P

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