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浅谈混凝土联锁块面层新型铺设工艺技术

摘要：混凝土联锁块面层是一种新型的柔性面层结构形式，相对混凝土面层和

沥青混凝土面层而言，具有价格低廉、铺筑便利、施工进度快，抗滑性能、抗温

度变形性能和抗水毁效果好，对地基不均匀沉降的适应性强，维修方便等优点。

因此，在码头、堆场及水位高、潮湿多雨地区的场地工程中得到了广泛应用并取

得了巨大的经济效应与社会效益。传统型铺设工艺在实际施工中暴露出很多问题，

各项指标很难达到要求。本文通过现场施工经历，就传统型铺设工艺和新型铺设

工艺的对比，提出新型铺设工艺的优点，可供类似工程参考。

关键词：混凝土联锁块面层传统型铺设工艺新型铺设工艺优点

1工程概述

1.1混凝土联锁块面层的概述

混凝土联锁块面层是由高强度水泥混凝土预制块按一定方式紧密排列，块体

间缝隙用中细砂填灌密实而成的面层，受外界荷载作用下，块体之间相互联锁的

扩散荷载，而不是块体单独受力。混凝土联锁块面层的主要特性如下：

（1）密度大强度高。混凝土联锁块采用高强水泥及粗细集料搅拌而成的混

合料挤压强振成型。从原材料质量、配合比、搅拌到生产成型都有详尽的行业标

准指导，因而可以有保证的生产出密度大、强度高的产品。

（2）抗压抗折防滑性能好。联锁块是一种小型的高强度混凝土块体，一般

抗压强度可达到50MPa以上。联锁块单块面积一般在0.025㎡左右，有效避免结

构面层由于单块面积大带来的因温度应力作用和不均匀沉降作用产生的面层断裂、

隆起等现象。而其每块块体均有16-20个侧面，其侧面面积比同面积同厚度的普

通块体大6.7%，再加上块体之间缝隙的灌砂处理，大大提高联锁块之间的咬合力，

面层的整体性也得到了保证。混凝土联锁块体在预制时，设置了特定的倒角，再

加上灌缝砂，起到了很好的防滑功能。

（3）施工速度快，铺装方便。联锁块铺设工艺简单易施工。同时联锁块预

制为工厂化生产，不受天气影响，又有效缩短了现场养护时间，施工工期明显缩

短。

（4）工程造价低后期维护简单。混凝土联锁块面层较现浇混凝土面层工程

造价低，与沥青混凝土面层基本持平。当堆场发生不均匀沉降需要修复时，较混

凝土堆场来说，联锁块堆场只需将发生沉降区域的联锁块块体起出，把下部基层

进行垫高夯实处理，再重新铺设联锁块即可投入使用，无需养护，节约时间，同

时修复费用低。

1.2工程简述

本工程码头后方堆场总面积为57010㎡，其中一期码头后方堆场面积为

16510㎡、二期码头后方堆场面积为40500㎡，联锁块铺砌约228万块，其中一

期码头联锁块铺砌约66万块、二期码头联锁块铺筑约162万块。其结构层自下

而上依次为：回填碾压地基，350mm厚水泥稳定珊瑚礁砂基层，50mm厚中粗砂

垫层，120mm厚预制C50高强联锁块面层。结构图见图1。

图1混凝土联锁块面层结构图

2混凝土联锁块面层铺设工艺

2.1传统型铺设工艺

联锁块铺设前将水稳基层表面清理干净，根据设计标高及结构尺寸设立各个

控制点作为砂垫层铺设的基准。依施工区域面积计算所需中粗砂数量，自卸车运

输，卸入现场，根据砂垫层标高控制点由装载机初摊。

砂垫层初摊后，测设联锁块铺设纵横标高控制桩，间距10米。验收合格的

联锁块由车辆运输至现场并用叉车均匀散开至砂垫层上。联锁块铺设时，应轻拿

轻放，并用橡皮锤敲打稳定，使其与相邻块体的缝隙和顶面高差在施工控制标准

内。联锁块铺设方向平行于工程的横向，由下坡向坡脊方向人字形铺设。临近各

类井、混凝土档条等不足整块的交接处做如下处理；当不足整块且小于联锁块尺

寸的25%用现浇强度等级大于C30的细石混凝土；当不足整块且大于联锁块尺寸

的25%用切割块进行镶嵌。

联锁块铺设完成后采用中型压路机碾压，井室周边使用小型压路机压实，压

实方向以安装后联锁块纵横缝呈45°角（即堆场行车方向）进行压实。联锁块碾

压后，块体间缝隙采用含水量小于2%的中细砂填实，扫砂和碾压交替进行直至

缝隙全部填实，余砂清扫干净。在未压实及缝隙填充完成前，对全部联锁块面层

进行交通管制。传统型铺设工艺图见图2。

图2混凝土联锁块面层传统型铺设工艺图

2.2新型铺设工艺

2.2.1施工流程

施工前准备→测量网点布设→摊平砂垫层→联锁块铺砌→初压→调线→二次碾

压及扫砂→清理验收

2.2.2施工方法