《塑性成型原理》课件.pptVIP

*******************《塑性成型原理》塑性成型，是指通过外力作用使金属材料发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工方法。它是现代工业中应用最广泛的金属加工方法之一，涉及汽车、航空航天、电子、机械等众多领域。课程概述课程目标本课程旨在为学生提供塑性成型原理的全面概述。培养学生对塑性成型工艺的理解和应用能力。课程内容本课程涵盖塑性成型原理、工艺特点、金属塑性变形理论等。内容包括各种塑性成型工艺的介绍，如锻造、挤压、拉拔、冲压等。教学方法理论讲解、案例分析、实践操作相结合。课堂讲授、课后作业、实验练习等方式。塑性成型工艺的特点塑性变形材料在压力下发生永久变形，不产生裂纹或断裂。形状可控通过施加压力和控制变形路径，可以获得各种形状的零件。强度提升塑性变形可以提高金属材料的强度和韧性，改善其机械性能。尺寸精度塑性成型工艺可以生产出尺寸精度高的零件，满足精密制造的需求。金属的塑性变形金属材料在受力后发生永久性变形。变形程度取决于材料的强度和外力的大小。变形后的金属保持新的形状，即使力消失也不恢复。塑性变形常用于金属成型，例如锻造、冲压、拉拔等工艺。塑性变形的几何条件变形程度塑性变形是指金属材料在压力作用下发生永久形状变化，而不会断裂或破裂。变形程度是指金属材料在塑性变形过程中所发生的形状变化的程度，通常用变形率表示，变形率越大，变形程度越大。变形方向塑性变形的方向是指金属材料在塑性变形过程中所发生的形状变化的方向，通常用变形方向向量表示。变形方向向量指向变形后的形状变化的方向。变形速率塑性变形速率是指金属材料在塑性变形过程中所发生的形状变化的速度，通常用每秒钟的变形率表示。变形速率越快，变形过程越快。变形路径塑性变形路径是指金属材料在塑性变形过程中所发生的形状变化的轨迹，通常用一条曲线表示。变形路径决定了金属材料在塑性变形过程中的形状变化过程。塑性变形的力学条件11.屈服强度塑性变形发生时，金属材料必须克服其屈服强度才能发生永久性变形。22.应力状态塑性变形过程中，金属材料会受到各种应力的作用，如拉伸应力、压缩应力、剪切应力等。33.应变速率应变速率是指单位时间内的变形量，它会影响材料的塑性变形行为。44.温度温度会影响材料的屈服强度和塑性，高温下金属更容易发生塑性变形。塑性变形的温度条件温度影响温度影响金属材料的塑性变形，高温会降低屈服强度，提高塑性，低温会增加屈服强度，降低塑性。热加工热加工是在高温条件下进行的塑性变形，可以提高金属的塑性，降低加工力，提高加工效率，如锻造，挤压。冷加工冷加工是在常温或低温条件下进行的塑性变形，可以提高金属的强度和硬度，但会降低塑性，如拉拔，冲压。塑性变形中的应力状态11.应力种类塑性变形过程中，材料内部会产生各种应力，包括正应力、切应力、残余应力等。22.应力分布应力在材料内部的分布并非均匀，受材料形状、变形方式和外力作用等因素的影响。33.应力集中在材料的几何形状突变处或存在缺陷的地方，应力会集中，可能导致材料破裂。44.应力分析通过应力分析可以了解材料在塑性变形过程中的力学行为，优化成型工艺。塑性变形中的应变状态应变定义应变是指材料在受力变形后，尺寸和形状的变化程度。塑性变形过程中的应变通常为非弹性应变，不可恢复。应变类型塑性变形中的应变类型主要包括拉伸应变、压缩应变、剪切应变和扭转应变。不同类型的变形对应不同的应变状态。应变测量应变可以通过测量变形前后的尺寸变化，或使用应变计等仪器进行测量。应变测量对于理解材料的塑性变形行为至关重要。应变分布塑性变形过程中的应变通常在材料内部并不均匀分布，会受到材料性质、变形方式和边界条件等因素的影响。塑性变形中的应变分布1均匀分布变形均匀，应变分布相同。2非均匀分布变形不均匀，应变分布不一致。3集中分布变形集中在某些区域，应变集中。应变分布会影响塑性变形的结果，例如材料的强度、韧性等。塑性变形中的应力分布1应力集中应力集中是指在塑性变形过程中，材料内部某些区域的应力明显高于其他区域的现象。2应力梯度应力梯度是指应力在材料内部的空间分布变化率。3应力分布影响因素应力分布受材料性质、变形方式、加工工艺等因素影响。金属成型工艺的分类冲压成型利用冲床和模具，通过对金属板材施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需形状的零件。锻造成型利用锻锤或压力机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需形状的零件。锻造能提高金属的强度和韧性。挤压成型将金属坯料置于模具内，通过压力机施加压力，使