盖板涵施工方案19203.pdf

第五章K1+156.7盖板保护涵施工技术方案

一、施工准备工作

1、施工便道

本工程施工的施工便道利用红线范围以内永久占地，必要时可向红线以

外征用临时占地，以确保便道畅通。施工期间经常对既有道路进行维修养

护，保证道路畅通。

2、施工场地排水设施

在施工场地周围修筑临时排水沟，以确保施工现场排水顺畅。

3、施工放样

（1）对业主提供的基桩（导线桩.永久水准点）进行复测，报请监理

工程师确认无误方可利用，对基桩应妥善保护好。

（2）按工程施工图测定出临时水准点，在报请监理工程师确认后，可

作为整个施工过程中的基桩，并妥善保护、固定，延长保存时间，定期复

测。

（3）按施工图纸采用全站仪放样涵洞轴线和四角坐标。

（4）核实施工范围内地表、地下所有需要拆除和加固保护的设施。

4、预制场

预制场地设在中梁场内，首先对场地进行了平整，下铺碎石垫层，上

做5cm厚细石砼表面压光。

5、混凝土采用我公司自由大型商品混凝土搅拌站，按试验室提供的配

合比生产提供；保证预制结构尺寸及预留孔洞位置准确；

6、技术交底

安排涵洞施工队施工盖板涵。对参与施工人员进行环境保护和安全施工

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教育，对施工队长和技术员、施工员进行施工技术交底。

二、施工工艺

施工工艺流程图

测量放样基坑开挖台基施工台身施工台帽施工

检查验收涵背回填涂防水材料盖板安装

盖板预制

1、基础开挖

根据图纸进行放样开挖基础，施工放样时，基坑开挖采用挖掘机开挖，

人工清基。基坑开挖过程中，应严防基坑积水，基坑在设计尺寸外周边设

排水沟，坑内设集水井，及时用抽水机排水。开挖挖时不能一次到位或超

挖，应剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工进行修缮到设计标高位置，

以防止对土体的扰动。然后测定地基承载力，地基承载力不小于200KPa,

并及时将获得的数据报告监理工程师批准方可进行下一道工序的施工，若

实际地质条件不能满足要求，采取换填或其它适当措施进行地基处理，并

及时与监理、设计单位联系，进行设计变更。在开挖基坑时一般在基坑两

侧留出临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土

质。

2、砂砾垫层

基础处理后，用全站仪准确放出轴线，确定平面尺寸，经轴线、标高

检查无误后，进行垫层施工，基础垫层采用30cm砂砾垫层。

3、台基施工

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砂砾垫层完成后，再次恢复轴线，确定平面尺寸，经轴线、标高检查

无误后，及时立模浇筑基础混凝土，砼在拌合站集中拌制，砼罐车运送至

施工现场，直接溜放入模。基础混凝土施工到基础顶面，应注意台身与台

基连接面的拉毛，保证台基与台身的良好连接。基础混凝土施工时每隔4-6

米设一道沉降缝，沉降缝宽度按2cm设置，缝内填以沥青麻絮。

4、台身施工

完成基础混凝土施工，待基础混凝土达到设计强度要求后及时组织台

身模板的架设和加固，施工台身混凝土。台身模板安装过程中，应注意保

证台身沉降缝的留置与基础沉降缝保持一致、贯通。砼在拌合站集中拌制，

砼罐车运送至施工现场，施工现场采用钢管脚手架搭设砼运送坡道，人工

采用斗车推送至施工面。浇筑台身混凝土时分层浇筑，每层厚度不大于

30cm。施工过程中，设专人及时清理模板上溅染的砼斑迹，以保证混凝土

施工的外观质量。台身混凝土施工到顶面时，应注意台身与台帽连接面的

拉毛，保证台身与台帽的良好连接。为加快施工进度，台身应采取多作业

面分段同时施工，台身施工完成后，待台身砼达到设计强度要求后进行台

帽施工。

5、台帽施工

完成台身混凝土施工，待台身混凝土达到设计强度要求后及时组织台

帽钢筋的绑扎和模板的架