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预应力静压桩施工方案

1、施工工艺流程

场地处理剔凿、整平测量放线、定桩位

清理桩位

监理核准

预制桩预制桩机就位

桩质量检验起吊预制桩喂桩

生扣、校正

下沉预制桩

回填桩孔送桩至设计高程

监理检查验收

单节桩施工工艺流程

2、静压桩机准备

本工程静压桩采用ZYJ-400型静压桩机。

（1）对桩机区域内的地下管线、地下障碍进行查勘、保护和清除。做好抄平放线工

作，现场水准点设置不少于2个，建立施工轴线、控制网，控制轴线延伸点设置不少于3

个，水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。水准点和控制

轴线点必须经建设单位、监理复核确认。

（2）方桩由供应单位负责运入现场，根据压桩顺序、进度分阶段进场。进入现场的

桩由材料员指定地点堆放，尽量靠近压桩区堆放，但不能影响桩机开行路线。桩的起吊、

运输、堆放按有关规范、标准要求。在开始运桩前，项目部安全员对运桩单位进行安全

注意事项交底。

（3）方桩运入工地后，会同监理、建设单位应对成品桩质量进行验收，并对生产厂

家提供的产品合格证、质量保证资料、生产方桩原材料的实验检测报告和方桩抗弯性能

检测报告进行核查是否符合规范要求。

（4）为防止交通堵塞等意外，使供桩不受影响，场内储存一定数量成品桩，现场准

备方桩堆放的临时简易场地，该场地要求平整、坚实，事先整平碾实，支点加垫木支撑。

场地四周挖200×300排水沟，以保持现场干燥无积水。

（5）本工程压桩使用的桩机属大型设备，进场前应做好准备工作，内容包括：提前

铺设电缆、安装配电装置，架设好照明灯具；准备好起吊设备、工具；对影响车辆通行

和起吊作业的设施，空中电缆提前清理和采取保护措施；项目部安全员对作业人员进行

安全教育，交待安全作业事项，检查起吊设备、工具是否符合安全要求；作业人员应紧

密配合，确保进场工作顺利进行。静压桩机进场安装过程中应对各部件进行一次检查。

3、静压桩机施工

（1）桩位定位测量

测量员利用极坐标或轴线法根据设计图纸计算出桩位，实地用全站仪布放其准确位

置，并设置明显的标志（如钢筋头或电焊条）。桩位标志物无论是电焊条还是不易弯曲变

形的钢筋头，在正式施工前都应进行二次复测，钢筋头露出地面约2cm，用红漆涂抹，电

焊条则用彩线绑扎，周围撒白灰，便于发现和校正。我方保证桩位放样准确，并严格按

照规范施工，土方开挖后，由于我方的测量失误造成的桩偏位，我方将会同设计院、业

主、监理进行整改。

（2）吊桩

1）辅机司机吊桩时，吊点位置应符合要求：当采用单点吊时，吊点位于0.293L处；

采用两点吊时，吊点位于0.5L及0.25L处(L为桩长)。

2）辅机司机起吊桩时，机操工在吊点处捆好钢丝绳，协助扶桩以防止桩身大幅度摆

动，避免桩身遭受撞击磕碰而破坏，同时辅机司机与地面指挥密切配合，将桩准确吊入

桩机夹具，然后主机司机调平桩机机身。

（3）压桩

1）按额定的总重配置压重，压桩力可根据桩支承类型及单桩设计承载力值确定。

2）在利用经纬仪二次复测桩位无误后，地面指挥员指挥桩机进入桩位，桩机上机操

工用线锤对准桩位，引导指挥员指挥主机司机精确对准桩位，当辅机司机吊桩到位后，

预制桩开始对中，在对准桩位标志物(钢筋头)后放松夹具，预制桩插入土中，此时在合

适的通视位置用两台经纬仪交叉成90°观察桩的垂直度，确保垂直度在0.5%L(L为桩长)

以内，指挥员指挥主机司机反复多次调整，直到垂直度满足要求，然后开始沉桩约1.5m，

如此时发现异常现象，应立即用极坐标检查桩位，如果发生