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脚手架安全操作规程培训

脚手架安全操作规程培训

1、搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹

等缺陷的脚手架架杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固

件、连接件不得以焊接方式修复。

2、脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板

必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫

板以增大受力面和增大稳定性。

3、所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖

直，跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都

不允许出现不稳定状况。

4、脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致

(特殊部位除外)。任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上

不得有较大孔洞(特殊部位除外)。

5、脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为910mm-

1150mm。作业平台要保持清洁。

6、脚手架必须安装上下行梯子。

7、搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合

格后挂牌方可使用。

8、脚手架严禁超载(270Kg/m2)，电焊把线与接地线严禁搭

在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。

9、施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工

任务进行安全交底。

10、未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确

定处罚额度。

11、未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，

按公司“低、老、坏”处罚细则进行处罚。

篇2：制剂车间安全操作规程(作业指导书)

制剂车间安全操作规程(作业指导书)

1目的

为了正常有序生产，保障设施/设备、人身、环境的安全，加

工生产人员应按照本作业指导书进行操作。

2范围

适用于本司液剂、粉剂、粒剂等加工产品和作业场地。

3职责

3.1操作人员负责原辅料领/退，设备设施操作、投料/出料

等作业。

3.2操作人员负责设备设施的保养维修等作业。

3.3操作场地内安全设备、环保设施的作业。

3.4配合操作场地内其他检维修的作业。

4依据

公司根据工艺技术规程和安全管理制度，组织专业技术人员

和有丰富经验的操作人员编制岗位操作法和安全技术规程。岗位

操作法和安全技术规程至少每年评估一次，发现问题要及时修订。

引进新工艺或改变工艺条件时，要重新修订并按程序逐级审查批

准，及时印发到岗位，并组织员工学习、掌握。严禁擅自改变工

艺操作规程和工艺指标，不得对正常运行的设备进行试验性操作。

5方法与步骤

5.1了解生产物料的基本理化性质;按照生产工艺单要求，核

实后领取物料，轻拿轻放、有序放置;对包装不完好、没有质量管

理部签发合格证的原辅料，不得领用。

5.2按照生产操作规程，有序启动设施设备。

5.3按照安全第一、预防为主的原则，现场作业必须不少于

2人、相互间作好安全监护。

5.4生产过程中有加热/降温等作业时，必须定时观察、记录

温控效果和数据。

5.5生产现场的安全设施要保证是正常有效的、放置地域应

当开放、没有障碍物、便于取用。

5.6生产现场确保换气通风、避免有毒有害气体/粉体的积存。

5.7下班之前，物料应标识准确，及时办理退/入库手续;确

实来不及退/入库的物料，必须有序摆放、标注清晰;有危害需给

予特殊标识、该标识应清晰醒目。

5.8下班后，应停止所有设备的运行，并切断电源、关闭好

门窗。

5.9每天上班时首先打开门、窗、排气扇，检查现场物料和

设备，都处于正常状态，再作新的生产准备。

5.10加强装置(设备)维护检修安全管理，在维护检修作业现

场，要隔离出安全作业区，设置围栏、警戒线、盖板、安全警示

标志、夜间信号灯等。施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、

阀门、管线等，均应有明显的严禁动用的警示标志。隔离有毒有

害及可燃介质的工艺管线必须添加盲板。现场要保持疏散、消防

通道畅通，消防栓斜线区无物品堵塞。

5.11在不停产状态下进行维护检修作业时，要有公司指令

并按照公司编制作业指导书(作业方案)和应急处理预案进行作业。

施工工程中，严禁触动正在