安钢_300棒材机组控制轧制系统 .pdf

安钢Φ300棒材机组控制轧制系统

马社芳王鸿飞

摘要简述控制轧制原理，介绍控制轧制设备主要组成和工艺分布，控制轧制自动化系统主要硬件和计算机控制原理，以及实

施效果。

关键词棒材机组控制轧制PLCPID

中图分类号TP27文献标识码B

一、概述安阳钢铁集团公司第一轧钢厂立足现有冶炼和轧钢工艺装

控制轧制是一种控制轧件轧制温度的方法，通过控制冷却备，在Φ300棒材机组半连轧增加控制轧制系统，用于改善带肋

水流量和压力，均匀冷却穿过水箱的轧件使，轧件在低于常规轧钢筋性能和质量，控制Si、Mn含量和V-N合金加入量，降低钢

制温度下轧制，提高热轧钢材强度、韧性等综合性能。材生产成本。

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

改造后的系统结构见图2。

三、改造效果

改造结果表明，翻车机电控系统工作稳定，可在不增

加驱动功率，不提高牵引速度的前提下，通过参数优化和

工艺调整，提高翻车效率，增加效益。

控制系统采用先进的分布式总线系统，Profibus和AS-

i两层总线体系使控制方法更加灵活，信息交换快速，数据

量大。系统可靠性明显提高，通过总线系统能更好监测设

备运行状态，并减少不必要停机。由于增加了车数设定环

节，根据作业过程中的车数，通过Profibus-DP总线系统改

变拨车机加速斜坡时间，提高拨车机效率，系统稳定性得

到提高，优化推车机和翻车机作业时间。改造前翻车机系

统每个循环周期是160～165s，每列车（60节）作业时间大约

是90min，改造后两项分别降为140～145s和75min。拨车机

负载运行曲线见图3，拨车机重载和轻载时，均通过总线系

统改变拨车机加速时间：①重载情况（图3a），负载最重时，

循环周期为141s，在斜坡上升阶段，斜坡较缓，冲击电流

小，有效减少了电流冲击对钢结构和电子器件的影响。②

轻载情况（图3b），负载最轻时，循环周期为135s，在斜坡上

升阶段，斜坡较陡，冲击电流小。实际运行过程中，加速时

间随着作业剩余车数的减少而减小，从而提高了系统作业